[实用新型]一种标签模切装置

说明书

本实用新型公开了一种标签模切装置，包括模切装置本体、第一切刀、第二切刀和张紧轮，所述模切装置本体上设置有工作台板，所述工作台板的顶部一侧设置有张紧轮，所述支撑板的中间位置处套设有支杆，所述支杆的顶部两侧通过对称设置的复位弹簧与支撑板弹性连接。本实用新型中，工作台板的顶部一侧设置有张紧轮，张紧轮的支撑管上刻设有螺纹，且螺纹通过第一螺旋轴与旋钮传动连接，同时张紧轮的两侧位于支撑板上对称设置有限位轮，通过旋钮控制张紧轮的上行，以及两限位轮的共同作用，从而能过对标签进行张紧处理，避免了标签的开鼓现象，这样便能够稳定的对标签进行准确模切，提高了模切精度以及质量。

技术领域

本实用新型涉及标签模切设备技术领域，尤其涉及一种标签模切装置。

背景技术

标签是用来标志目标的分类或内容，便于自己和他人查找和定位自己目标的工具。

标签在印刷生产过程中通常需要对其进行模切处理，传统的标签模切装置在对标签进行模切处理时，会因为标签移动过程中产生空鼓而无法精确切割，导致标签的模切质量低劣，严重会报废造成成本的增加，其次，现有的标签模切装置切割效率较低，适用性不高，不能够满足不同要求尺寸的标签的模切工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种标签模切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种标签模切装置，包括模切装置本体、第一切刀、第二切刀和张紧轮，所述模切装置本体上设置有工作台板，且工作台板的两侧对称设置有导纸轮，所述工作台板的顶部一侧设置有张紧轮，所述张紧轮底部的支撑管上刻设有螺纹，且螺纹通过第一螺旋轴与旋钮传动连接，所述旋钮位于工作台板的外侧，所述工作台板的上方设置有支撑板，且支撑板的底部通过压缩弹簧与限位轮弹性连接，所述支撑板的中间位置处套设有支杆，所述支杆的底部焊接有横板，且横板的一侧固定连接有第一切刀，所述横板的前后两侧对称设置有第二切刀，且第二切刀的中间位置处螺旋嵌套连接有第二螺旋轴，所述第二螺旋轴的端部焊接有螺旋杆，所述支杆的顶部两侧通过对称设置的复位弹簧与支撑板弹性连接，且支杆的顶部与凸轮传动连接，所述凸轮通过皮带与电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台板的底部两侧对称设置有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导纸轮共设置有两个，且两个导纸轮沿模切装置本体的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一切刀与第二切刀的安装方向互相垂直。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位轮共设置有三个，且一侧限位轮与中间限位轮沿支杆的竖直中线对称，另一侧限位轮与中间限位轮沿张紧轮的竖直中线对称。

本实用新型中，首先，工作台板的顶部一侧设置有张紧轮，张紧轮的支撑管上刻设有螺纹，且螺纹通过第一螺旋轴与旋钮传动连接，同时张紧轮的两侧位于支撑板上对称设置有限位轮，通过旋钮控制张紧轮的上行，以及两限位轮的共同作用，从而能过对标签进行张紧处理，避免了标签的开鼓现象，这样便能够稳定的对标签进行准确模切，提高了模切精度以及质量，其次，通过旋转螺旋杆可以自由调节两个第二切刀之间的间距，从而完成不同尺寸需求的标签的模切工作，提高了装置的适用性，为标签的模切工作带来方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种标签模切装置结构示意图；

图2为本实用新型标签模切装置的张紧轮的内部传动结构示意图；

图3为本实用新型标签模切装置的第二切刀的侧视图。

图例说明：