[实用新型]一种3D打印在线控制体验系统

说明书

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，尤其涉及一种便于用户远程操控的可视化3D打印系统。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、航空航天、等领域都有所应用。目前3D打印技术已与互联网精密结合，产生了一系列基于互联网的远程打印平台，并申报了一系列诸如公开号为CN201310056664、CN201410162967、CN201510598466、CN201510620578等的相关专利。目前的相应打印系统中，例如3D云平台打印系统，用户可以向提供3D云平台打印服务的相关网站提出申请，并提交合适的模型，在线输入打印参数后启动打印机远程打印或者交由网站后台管理员对模型进行三维打印，最后由3D打印服务方将打印好的三维模型邮寄到用户手中，整个过程用户并不能直观可视地控制3D打印机，也无法看到整个打印过程，只是单纯地在网上提交订单的方式执行启动打印机打印，用户只有在收到邮寄的模型才知道打印的具体效果，从而也就无法根据实际情况及时调整打印参数来获得理想的三维模型。而3D打印由于其往往打印出来的是复杂的立体模型，加之目前现有的3D打印机打印仓空间形状结构的局限性，要实现全方位的在线可视化打印控制，本身也具有相当的难度。有鉴于此，设计一种可供用户亲自在线配置打印参数，在线可视化控制的3D打印系统十分必要，可以让用户可视化地亲自操作体验3D打印机的使用全过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种3D打印在线控制体验系统，该系统可供用户在线控制3D打印机，更加真实地体验3D打印机的操作使用过程。

本实用新型的技术方案如下：

一种3D打印在线控制体验系统，包括彼此之间可以网络通信的3D打印机、后台管理终端、云平台和用户终端，所述3D打印机用于三维模型的3D打印，后台管理终端用于管理3D打印机，云平台用于存储、提取模型数据和用户信息，用户终端用于用户远程操作控制3D打印机；还包括用于监控3D打印机打印作业的网络摄像头，所述网络摄像头经过互联网与用户终端通信；

所述网络摄像头安装于3D打印机的打印仓内，其中，所述打印仓为正四棱柱状的空腔，在所述打印仓的八个角落上均设有第一摄像头上，所述3D打印机的打印喷头位于打印仓的上部空间内，3D打印机的工作台位于打印仓的底部，在所述打印喷头与工作台之间的打印仓仓壁上固定有深沟球轴承，所述深沟球轴承的外圈内切于打印仓内壁且与内壁焊接固定，所述深沟球轴承的正上方同轴地设有外齿圈，所述外齿圈位于打印仓仓壁上的圆环凹槽内，所述外齿圈的内壁与深沟球轴承的内圈通过支架连接，且所述打印仓的其中一侧仓壁内设有夹层空间，所述夹层空间与所述圆环凹槽连通，所述外齿圈伸入夹层空间的部分啮合有齿轮轴，所述齿轮轴与设置在夹层空间下方的微型电机的主轴相连；

所述深沟球轴承的内圈的内壁上固定有若干第二摄像头，所述第二摄像头沿着内圈的径向设置且摄像端正对内圈圆心，所述内圈的上、下两个端面分别设有数量与第二摄像头一致的第三摄像头，位于上端的第三摄像头朝打印仓中轴线的方向斜向上设置，上、下两端的所述第三摄像头关于第二摄像头成镜像对称。

进一步地，位于上端的所述第三摄像头的轴线与水平面成45度夹角。

进一步地，所述第一摄像头与水平面呈45度夹角。

进一步地，所述支架呈L状，支架的一端固定在外齿圈内壁上，另一端固定在所述内圈的上端面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用在正四棱柱的打印仓内设置第一、二、三摄像头来对打印过程进行全方位的画面捕捉，并且第二、三摄像头均设置在深沟球轴承的内圈上，通过微型电机驱动外齿圈转动，使得内圈上的摄像头旋转，实现环绕拍摄，全方位捕捉打印画面，获得模型的打印细节过程，以便用户及时根据打印实况随时中断打印并调节打印参数，获得最佳的操控性体验，本实用新型巧妙地对深沟球轴承进行了改装，使之与外齿圈相连，将驱动电机设置在夹层空间内，避免电机热量影响打印，整个结构简单易行，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为3D打印机内部摄像头的设置结构示意图。

具体实施方式