[实用新型]分切刀具

说明书

本实用新型公开了一种分切刀具，包括刀架以及上下平行设置在所述刀架上的上刀轴和下刀轴，所述上刀轴和所述下刀轴上分布有相互配合的若干组上切刀和下切刀，其特征在于：在分切极片的边角料时，所述下切刀采用尖刀；在所述下切刀的外侧设置有切刀挡环；所述切刀挡环设置在所述下刀轴上，用于支撑所述边角料。本实用新型在分切极片的两侧边缘的边角料时，用于支撑被切断的所述边角料,避免边角料与下切刀的刃口背面摩擦造成的频繁断裂，保证了极片的分切质量。

技术领域

本实用新型涉及分切刀具技术领域，具体是涉及一种分切刀具，更加具体地是涉及一种电池极片分切刀具。

背景技术

在锂电池的制造过程中，由于制成的极片的面积很大，为了满足不同规格的锂电池电池极片的要求，需要对极片进行分切。由于极片的两侧边缘存在一定的质量缺陷，需要对极片的两侧边缘进行切边角料。为了保证极片的两侧边缘的边角料的分切质量，需要对极片的两侧边缘的边角料施加一定的张力并且将切断的边角料进行回收。

现有技术中，采用分切刀具来对极片进行分切。分切刀具采用上、下切刀滚切结构，上刀刃紧贴下刀刃，极片经过上、下切刀重叠处后被分切成条。一般的，分切刀具采用上尖刀、下尖刀的形式来切极片的两侧边缘的边角料。

采用上述分切刀具的缺陷是：边角料在回收过程中，由于没有支撑，受张力作用，边角料与下尖刀的刃口背面摩擦，导致边角料在下尖刀刃口处频繁断裂，影响极片分切质量。阴极材料由于其脆性更容易断。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种分切刀具，在分切极片的两侧边缘的边角料时，能够支撑边角料，避免边角料与下切刀的刃口背面摩擦造成的频繁断裂，保证了极片的分切质量。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：本实用新型提供一种分切刀具，包括刀架以及上下平行设置在所述刀架上的上刀轴和下刀轴，所述上刀轴和所述下刀轴上分布有相互配合的若干组上切刀和下切刀，在分切极片的边角料时，所述下切刀采用尖刀；在所述下切刀的外侧设置有切刀挡环；所述切刀挡环设置在所述下刀轴上，用于支撑被切断的所述边角料。

进一步的，所述切刀挡环包括圆筒状的本体，所述本体的一端面向所述本体内凹陷有容置区，所述容置区与所述本体之间形成有一环状挡沿；所述下切刀的刃口背面部分收容于所述容置区内。

进一步的，所述下切刀的刀尖直径与所述本体的外缘直径的差值在0.2mm-2mm之间。

进一步的，所述下切刀的正面与所述本体靠近所述下切刀一侧的外缘所在的平面的距离在0.1mm-2mm之间。

进一步的，所述挡沿的截面形状为直角三角形或者矩形或者梯形或者弧形或者带弧矩形或者带弧梯形。

进一步的，所述挡沿的截面形状为直角三角形时，所述直角三角形的斜边与所述刃口背面平行。

进一步的，所述切刀挡环的外侧还设置有挡套，所述挡套固定设置在所述下刀轴上，所述挡套将所述切刀挡环夹紧固定在所述下刀轴上。

本实用新型的分切刀具的有益效果在于：在分切极片的两侧边缘的边角料时，能够支撑边角料，避免边角料与下切刀的刃口背面摩擦造成的频繁断裂，保证了极片的分切质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图（隐藏刀架，选取一组上、下切刀的结构示意图，该组上、下切刀用于分切极片的边角料。）。

图2是本实用新型的下切刀和切刀挡环的一种实施例的横截面图。