[实用新型]板对板卡扣压合装置

说明书

本实用新型公开了一种板对板卡扣压合装置，包括机架、加固底座、加热管道板，其技术要点是：所述加固底座上设有匹配加热管道板的卡扣，所述机架包括底板，所述底板上设有用于定位加固底座的卡座，所述机架上固定有竖直移动的气缸，所述气缸的活塞杆末端设有用于将加热管道板压合在加固底座上的压块，所述机架上设有安全光栅。通过气缸驱动压块对加热管道板施压，从而快速实现固定，安全光栅实时检测压块与卡座间是否有工作人员的双手，启动装置防止工作人员尚未完全撤离机架而误触气缸开关带来的风险，提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及热水器生产加工领域，特别是涉及一种板对板卡扣压合装置。

背景技术

电热水器是指利用电能将水加温的设备，热水器内部包括加热管道板与用于固定加热管道板的加固底座，热水器生产过程中需要将加热管道板安装在加固底座上，再将加固底座与热水器内部的固定件连接，从而将加热管道板固定在热水器内部。

如图1和图2所示，加固底座1的侧壁环绕设置有凸出的卡扣11，卡扣11可将加热管道板2嵌合在加固底座1上。两者组合安装时，需要用力将加热管道板2向加固底座1按压，即可实现加固底座1与加热管道板2的相互卡合。

现有的生产方式大多由人工操作，这种方式不仅生产效率低下，而且加热管道板与加固底座都为金属板，因此产生形变动作较为困难，进而徒手不易拼接，而且由于员工操作水平的差异产品的质量也得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板对板卡扣压合装置，其优点是可快速固定加热管道板与加固底座，提高生产效率与产品质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板对板卡扣压合装置，包括机架，所述机架包括底板，所述底板上设有卡座，所述机架上固定有竖直移动的气缸，所述气缸的活塞杆末端设有用于压合的压块，所述底板两侧设有驱动气缸运动的启动装置，所述启动装置位于机架外侧，所述启动装置包括第一启动按钮与第二启动按钮。

通过采用上述技术方案，加固底座侧壁环绕设置有卡扣，只需用力将加热管道板向加固底座按压，即可快速实现加固底座与加热管道板的相互卡合；底板上的卡座与气缸驱动的压块位置相匹配，只需将加固底座放在卡座上，再将加热管道板放在加固底座上，气缸活塞杆即可驱动压块对加热管道板施压，从而快速实现固定，节省人力并提高了工作效率，因气缸的作用力较为均匀，产品因操作水平产生的差异较小，具有减少次品量的有益效果；因工作人员放置加热管道板与加固底座时，双手都在操作，为提醒工作人员将双手都从压块下方取出，启动装置分别位于机架两侧，且需要同时按动，才可打开气缸，进一步提高了安全性。

作为优选，所述压块背离卡座的一面设有滑动板，所述滑动板与气缸的活塞杆固接，所述底板上延伸有顶部与机架连接的支撑杆，所述滑动板上开设有供支撑杆滑移的通孔。

通过采用上述技术方案，因压块需要按压的加热管道板的面积较大，而气缸的活塞杆与压块的接触面积较小，直接通过气缸驱动压块，可能存在水平方向的偏移，且在压合过程中提高了压块的磨损率，增设的滑动板增加了与压块的接触面积，提高了按压过程中施力的平衡性，防止压块中心的压力过大，两侧竖直设置的支撑杆对滑动板的滑移方向进行了限定，防止水平方向的偏移，提高了结构的稳定性。

作为优选，所述支撑杆位于卡座两侧，所述通孔位于滑动板两侧，所述通孔内设有连接套，所述连接套内壁贴合支撑杆滑移。

通过采用上述技术方案，支撑杆设在滑动板两侧，相对压块中心对称，提高了受力平衡性，与因滑动板的厚度有限，支撑杆对滑动杆的限定作用有限，增设的连接套与滑动板固定连接，增大了滑动板与支撑杆的接触面积，使得滑动板与支撑杆相对滑移更为稳定。

作为优选，所述卡座顶部设有定模板，所述压块面向卡座的一面设有动模板。