[实用新型]一种短应力水平轧机用可自动调节的径向辊

说明书

本实用新型公开了一种短应力水平轧机用可自动调节的径向辊，包括径向辊，所述径向辊的内部中间设置有轴芯，所述轴芯的四周设置有固定轴，所述固定轴远离轴芯的一端设置有安装轴，所述安装轴远离固定轴的一端设置有通电座，所述固定轴靠近轴芯的一侧内部上端设置有电动机。本实用新型的有益效果是：本实用新型在固定轴内部上端设置有电动机，电动机的转轴上设置有主动齿轮，轴芯上端面设置有齿轮条，这样固定轴可以自动移动，安装在固定轴一端的安装轴尺寸改变；本实用新型在通电座的内部第一触片和第二触片均与复位弹簧固定连接，这样使径向辊在转动时，内部电动机始终保持通电状态。

技术领域

本实用新型属于轧机设备技术领域，具体涉及一种短应力水平轧机用可自动调节的径向辊。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等，但一般所说的轧机往往仅指主要设备。据说在14世纪欧洲就有轧机，但有记载的是1480年意大利人达·芬奇（Leonardo da Vinci）设计出轧机的草图。1553年法国人布律列尔(Brulier)轧制出金和银板材,用以制造钱币。此后在西班牙、比利时和英国相继出现轧机。

按轧制品种、轧机型式和公称尺寸来命名。“公称尺寸”的原则对型材轧机而言，是以齿轮座人字齿轮节圆直径命名；初轧机则以轧辊公称直径命名；板带轧机是以工作轧辊辊身长度命名；钢管轧机以生产最大管径来命名。有时也以轧机发明者的名字来命名。

然而，现在的短应力水平轧机的径向辊在使用中往往存在一定缺陷：结构单一，不能自动调节尺寸，无法适应不同机型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种短应力水平轧机用可自动调节的径向辊，以解决上述背景技术中提出的不能自动调节尺寸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种短应力水平轧机用可自动调节的径向辊，包括径向辊，所述径向辊的内部中间设置有轴芯，所述轴芯的四周设置有固定轴，所述固定轴远离轴芯的一端设置有安装轴，所述安装轴远离固定轴的一端设置有通电座，所述固定轴靠近轴芯的一侧内部上端设置有电动机，所述电动机的转轴上设置有主动齿轮，所述轴芯上端面设置有齿轮条，所述固定轴的外侧两端设置有第一卡件，所述径向辊的内侧与第一卡件对应位置设置有第一安装槽，所述固定轴的内侧设置有第二卡件，所述轴芯的外侧与第二卡件对应位置设置有第二安装槽，所述通电座的内部设置有绝缘盘，所述绝缘盘的外侧设置有第二连接片，所述第二连接片的四周设置有第一触片，所述绝缘盘的内侧设置有第二触片，所述第二触片的内侧设置有第一连接片，所述电动机与外部电源电性连接。

优选的，所述主动齿轮和齿轮条通过齿轮啮合连接。

优选的，所述固定轴和安装轴的内部设置有穿线孔。

优选的，所述固定轴和径向辊之间通过滑动连接，所述固定轴和轴芯之间通过滑动连接。

优选的，所述第一触片和第二触片均与复位弹簧固定连接。

优选的，所述安装轴设置有适应不同安装座的固定卡位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在固定轴内部上端设置有电动机，电动机的转轴上设置有主动齿轮，轴芯上端面设置有齿轮条，主动齿轮和齿轮条通过齿轮啮合连接，这样固定轴可以自动移动，安装在固定轴一端的安装轴尺寸改变，使径向辊能够安装不同尺寸的短应力水平轧机，结构简单，使用便携。

2、本实用新型在通电座的内部设置有第一触片、绝缘盘、第一连接片、第二触片和第二连接片，同时第一触片和第二触片均与复位弹簧固定连接，这样使径向辊在转动时，内部电动机始终保持通电状态，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；