[实用新型]多晶硅金属密封球阀有效
| 申请号: | 201721326677.X | 申请日: | 2017-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN207246476U | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
| 发明(设计)人: | 张荣伟;唐永健;吴建成;谢品芳 | 申请(专利权)人: | 方圆阀门集团丽水有限公司 |
| 主分类号: | F16K5/06 | 分类号: | F16K5/06;F16K5/08;F16K27/06;F16K27/12 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司33241 | 代理人: | 周涌贺,吴斌林 |
| 地址: | 323000 浙江省丽*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多晶 金属 密封 球阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种多晶硅金属密封球阀。
背景技术
目前,多晶硅金属密封球阀作为一种较为新型的切换阀门,特别适用于含固体颗粒介质,如多晶硅、有机硅、氧化铝以及电站灰渣等高温高压、高腐蚀、高磨损的工艺系统,在现有技术中,例如申请号为201620616491.7的实用新型专利包括,包括阀体组件、阀座、球体、阀杆、密封件,阀体组件包括阀
体和阀体帽,所述的球体通过上轴承和下轴承固定于轴承架上,所述的轴承架安装于阀体组件上,阀杆通过阀盖与轴承架安装于球体上,所述的球体与阀体组件之间安装阀座,所述的阀座与阀体组件之间用密封件密封,所述的密封件包括碟型弹簧、阀座密封环、第一密封压环圈、第二密封压环圈、四合环、紧定螺钉,所述的阀座通过碟型弹簧与阀体连接,阀座的上侧与阀体之间的空隙安装阀座密封环,阀座密封环以第一密封压环圈压紧,然后以第二密封压环圈卡紧,以四合环和紧定螺钉固定,该实用新型虽然具有结构简单,但是存在很多不足与缺陷,多晶硅阀门在硅粉的输送中,球体容易被硅粉包裹磨擦,导致泄露等问题的出现,硅粉由于硬度高的原因,一般的球阀球体的使用寿命非常短,针对这种情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种多晶硅金属密封球阀以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种多晶硅金属密封球阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种多晶硅金属密封球阀,包括阀体,阀体的左右两侧均安装有阀盖,阀体的内壁套接有球体,球体的左右两侧均安装有挡板,挡板与阀盖配合相连,球体的底端与阀体的交界处安装有支撑板,支撑板的内壁安装有支撑销,支撑销外侧设有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧的外壁与阀盖相连,阀体与挡板的连接处安装密封圈,密封圈的左侧设有U型垫片,球体的左侧顶端设有第三压缩弹簧,第三压缩弹簧的左端安装有支撑销,第三压缩弹簧通过销杆与瓷板相连,瓷板的外侧设有连杆,销杆的上方设有滑道,第三压缩弹簧与滑道配合相连,滑道的上方设有衬环,衬环的右端安装有第二压缩弹簧,第二压缩弹簧与滑道配合相连,阀体的内壁套接有阀柄,阀柄的外壁安装有连接板,阀柄的内壁安装有平键,平键贯穿阀柄,阀柄与连接板的连接处安装有侧板,侧板的外侧安装有定位栓,定位栓的外侧设有注油阀,注油阀的上方设有箱盖。
为了进一步完善,阀盖的外侧设有螺孔,螺孔的内壁安装有封闭环,封闭环的右侧设有第四压缩弹簧,第四压缩弹簧通过拉杆与阀体的外壁相连,拉杆的外壁安装有定位杆,阀盖的顶端内壁安装有支撑销。
进一步完善,阀盖的底端安装有支架。
进一步完善,球体与阀盖的连接处安装有环套。
进一步完善,环套的内侧与橡胶垫块的外壁相连。
本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计合理,该多晶硅金属密封球阀,由阀盖、阀体、连接板、侧板和阀柄组成,阀体制有金属密封面与球体金属面配合密封,阀盖与挡板之间设有第一压缩弹簧、U型垫片和橡胶垫块,使挡板可以在阀体内轴向移动,防止多晶硅在传输中产生膨胀损坏球体,挡板外表面与阀盖的外表面之间设有密封圈,卡紧空隙彻底密封,避免泄漏,通过阀盖、挡板和连接板之间的配合,球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀盖对严后,利用瓷板的自滑润性,可取得很好的密封性能,彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点,同时瓷板良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高、使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支撑板的结构示意图;
图3为本实用新型球体的结构示意图;
图4为本实用新型螺孔的结构示意图。
附图标记说明:阀盖1,支架2,支撑销3,环套4,橡胶垫块5,球体6,连杆7,第一压缩弹簧8,U型垫片9,密封圈10,挡板11,支撑板12,阀体13,注油阀14,连接板15,箱盖16,侧板17,平键18,阀柄19,定位栓20,衬环21,滑22道,瓷板23,销杆24,第二压缩弹簧25,第三压缩弹簧26,定位杆27,拉杆28,螺孔29,封闭环30,第四压缩弹簧31。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
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