[实用新型]一种喷砂设备的收砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及传送设备技术领域，尤其涉及一种喷砂设备的收砂装置。

背景技术

喷砂是指利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，主要目的是使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力。

现有技术的喷砂设备一般包括机架和设置在机架上的喷砂室，机架上设有沿其长度方向的传送带，传送带穿过喷砂室。工件从传送带上料口放置到传送带上，在传送带的运输下经过喷砂室，进行喷砂处理，再由传送带传送到传送带的出料口处被取下。

在实际应用中，喷砂室喷出的多余的砂落在传送带上，跟随传送带一起运动，当传送带在出料口处转弯时，砂粒最终由于失去支撑在自身重力作用下掉落到地面上，由于砂粒较细小，掉落到地上容易分散且不方便清理，会弄脏喷砂设备周围的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷砂设备的收砂装置，其方便将喷砂室喷出的多余的砂粒收集起来，保持喷砂设备周围环境的干净整洁。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷砂设备的收砂装置，包括机架,所述机架上沿其长度方向设有传送带，所述传送带上设有若干漏砂孔，所述传送带的下方设有收砂箱，所述收砂箱的一端位于喷砂室靠近传送带的上料口的一侧的下方，另一端位于传送带的出料口的下方。

通过采用上述技术方案，多余的砂粒从传送带上的漏砂孔中掉落到传送带下方的收砂箱中，避免多余的砂粒跟随传送带转动，最终掉落到地上，实现对多余砂粒的收集，保持喷砂设备周围环境的干净整洁。收砂箱的长度为喷砂室靠近传送带的上料口的一侧到传送带的出料口的距离，能够保证喷砂室喷出的砂粒全部掉落到收砂箱内。

进一步地，所述收砂箱的两端分别设有L型支架，所述L型支架包括与地面固定的竖直段以及与收砂箱相连的水平段。

通过采用上述技术方案，使用L型支架将收砂箱安装在传送带下方，使收砂箱靠近传送带，方便砂粒掉落到收砂箱中，可避免收砂箱直接放置在地上导致砂粒从收砂箱中喷溅出来。

进一步地，两个所述水平段上相对设有呈水平设置的滑槽，所述收砂箱两端相对于滑槽位置设有安装在滑槽中的滑块。

通过采用上述技术方案，使用滑槽和滑块实现将收砂箱滑动安装在两个水平段之间，不需要使用固定件将收砂箱固定安装到两个睡眠端之间，需要安装或更换收砂箱时，只需将收砂箱两侧的滑块滑动推进或拉出滑槽即可，方便收砂箱的安装和拆卸。

进一步地，所述收砂箱的底板为倾斜设置，所述收砂箱靠近底板较低的一侧的侧面设有出砂口。

通过采用上述技术方案，将收砂箱的底板设置为倾斜的，砂粒滑落到底板较低的一侧，方便将砂粒从出砂口处排出，实现在不需要将收砂箱拆下来的情况下就可以将收集的砂粒从收砂箱中取出。

进一步地，所述出砂口处转动安装有盖体，所述收砂箱上设有用于固定盖体的限位件。

通过采用上述技术方案，使用盖体将出砂口挡住，并用限位块将盖体挡住，避免盖体翻转下来；当收砂箱收满砂粒时，解除限位件对盖体的限位，打开盖体将砂粒排出，方便省事，不需要一直在出砂口下方放置接收砂粒的器具，可以节省空间。

进一步地，所述传送带上设有若干定位件，所述定位件包括两个相同的├型板，两个├型板的水平段相对设置。

通过采用上述技术方案，将需要喷砂的工件搭放在两个├型板的水平段上，工件的底面不需要直接与传送带接触，可避免砂粒被压在工件底部和传送带之间并粘附在工件底部。同时，能够实现对工件的定位，保证喷砂的均匀性。

进一步地，所述机架上位于传送带上料口的一端设有沿其宽度方向的压块，所述压块下方压紧设置有与传送带抵接的擦拭件，所述擦拭件上对应于两个├型板的位置设有供├型板穿过的间隙。

通过采用上述技术方案，在不影响两个├型板组成的定位件随传送带运动的情况下，擦拭件将残留在传送带以及定位件上的砂粒擦掉，避免残留在传送带上的砂粒影响传送带的转动，保证工件放置在定位件上的平稳性，结构简单，效果明显。

进一步地，所述机架上设有喷气管，所述喷气管位于传送带出料口的上方，且喷气管的喷气口朝向传送带上料口一侧。

通过采用上述技术方案，使用喷气管将工件表面残留的砂粒吹掉，操作人员在将经过喷砂的工件从传送带上取下时就不需要再额外扫落，节省时间；将喷气管的喷气口设置为朝向传送带上料口的一侧，避免喷气管将砂粒吹到取下工件的操作人员身上。