[实用新型]一种高速轧机导卫装置用冷却润滑设备

说明书

本实用新型公开了一种高速轧机导卫装置用冷却润滑设备，包括机壳、喷水嘴和注油嘴，所述机壳的顶部设置有机盖，两位相互对称的所述喷水嘴安装在机壳的外壁上，所述喷水嘴的下方设置有水管，所述注油嘴安装在固定支撑架的顶部，所述注油嘴设置在旋转转轴的一侧，所述注油嘴的下方设置有橡胶软管。本实用新型的有益效果是：在导卫装置的即机壳上设置有喷水嘴，喷水嘴的正好对着轧辊，当导卫装置工作一段时间后即可对着轧辊喷水用来降温冷却，使得导卫装置能够安稳的运行下去；在固定支撑架上靠近转轴的一侧设置注油嘴，注油嘴连接的橡胶软管正好对着旋转转轴，可定时从注油嘴中注油至导卫装置的内部，使装置能平稳有序的运行。

技术领域

本实用新型属于高速轧机相关技术领域，具体涉及一种高速轧机导卫装置用冷却润滑设备。

背景技术

导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。其优点有：可以去除氧化铁皮，可以使轧件表面更光滑，可以增加轧件表面强度，使轧钢过程更安全、更稳定。一般地说，导卫分滚动导卫和滑动导卫，滚动导卫更加稳定，并且可以很方便的调整导辊间的距离，但造价较高，而滑动导卫造价较低，但稳定性没有滚动导卫好，且不易调整。轧制任何断面形状的型钢，几乎在所有轧辊的进口和出口都要使用导卫装置。其作用是使轧件能按照所需的状态进出孔型，保证轧件按即定的变形条件进行轧制。尽管孔型设计合理，如果导卫装置的设计或使用不当，也不能轧出合格的产品，并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊，甚至造成断辊或严重的设备事故和人身事故。

现有技术的轧钢设备存在以下问题：1、导卫装置在工作过程中要与工件接触，同时由于工件通过时速度较高，长时间下来温度会升高，影响到装置的工作；2、导卫装置在长时间工作后其中会产生顿挫的情况发生，如果放任不管的话会损坏设备，造成财产损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速轧机导卫装置用冷却润滑设备，以解决上述背景技术中提出的导卫装置冷却润滑不好操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速轧机导卫装置用冷却润滑设备，包括机壳、喷水嘴和注油嘴，所述机壳的顶部设置有机盖，所述机盖的顶部设置有相互对称的连接环，所述机壳的底部设置有底座，两位相互对称的所述喷水嘴安装在机壳的外壁上，所述喷水嘴的下方设置有水管，所述水管安装在机壳的外侧，所述水管与机壳之间设置有固定卡扣，所述机壳的内部设置有连接轴，所述机壳的一侧设置有连接座，所述连接座的另一侧设置有分料盒，所述分料盒与连接座之间设置有法兰盘，所述机壳的另一侧设置有相互对称的固定支撑架，两个所述固定支撑架之间设置有轧辊，所述轧辊的内部设置有旋转转轴，所述注油嘴安装在固定支撑架的顶部，所述注油嘴设置在旋转转轴的一侧，所述注油嘴的下方设置有橡胶软管，所述橡胶软管安装在旋转转轴的内部，所述轧辊的一侧设置有鼻锥。

优选的，所述分料盒与连接座之间通过法兰盘固定连接。

优选的，所述水管与机壳之间通过固定卡扣固定连接。

优选的，所述喷水嘴与机壳的连接方式为焊接。

优选的，所述旋转转轴与轧辊的连接方式为套接。

优选的，所述连接环与机盖为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在导卫装置的即机壳上设置有喷水嘴，喷水嘴的正好对着轧辊，当导卫装置工作一段时间后即可对着轧辊喷水用来降温冷却，使得导卫装置能够安稳的运行下去。

2、本实用新型在固定支撑架上靠近转轴的一侧设置注油嘴，注油嘴连接的橡胶软管正好对着旋转转轴，可定时从注油嘴中注油至导卫装置的内部，使得装置能平稳有序的运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；