[实用新型]一种新型自动振捣料斗

说明书

本实用新型公开了一种新型自动振捣料斗，它是由支撑系统、高度调节器、振动系统和料斗主体组成，其特征在于，所述的支撑系统由主体支架、底座和减震弹簧组成，可起到调节高度和隔震的作用，所述的高度调节器由壳体和轴承组成，其选旋转的程度决定整个装置的高度，所述的振动系统由振动器、控制器和导线组成，可起到控制电源通断、调节振动强度的作用，所述的料斗主体由料斗和侧翻盖组成，是进料的主要通道。本实用新型结构简单、不易堵塞、易操作，有效提高了材料填充和试件浇筑的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种新型自动振捣料斗，尤其涉及一种新型自动振捣料斗。

背景技术

科研试验中进行材料填充或试件浇筑时一般采用普通料斗进行，由于各种试验材料具有不同的流动性，故料斗常因试验材料的流动性不佳而堵塞。在料斗被堵塞后，需要利用工具将料斗疏通，这一过程不仅费时费力、降低了工作效率，而且会影响试验效果、拖慢试验进度。

综上所述，针对以上缺陷，亟需发明一种结构简单、不易堵塞、易操作的新型自动振捣料斗。

发明内容

针对当前材料填充和试件浇筑过程中费时费力、效率低下的缺陷和不足，本实用新型提供了一种新型自动振捣料斗，具有结构简单、不易堵塞、易操作的优点，有效提高了材料填充和试件浇筑的效率。

本实用新型一种新型自动振捣料斗的构造是：由支撑系统、高度调节器、振动系统和料斗主体组成。

所述的支撑系统由主体支架、底座和减震弹簧组成，所述的主体支架由外径10-20mm壁厚1-4mm普通不锈钢管焊接而成，底端设有螺纹，与底座通过高度调节器相连接；所述的底座由钢管和圆形底盘焊接而成，钢管直径比主体支架略大；所述的减震弹簧为高阻尼减震弹簧，安装在主体支架与料斗之间，可有效阻隔振动器工作时产生的振动。

所述的高度调节器由壳体和轴承组成，负责连接主体支架和底座，内部设有螺纹，与主体支架上的螺纹相契合，其旋转的程度决定整个装置的高度；所述的壳体为空心圆柱体，上部设有带螺纹的圆柱形开孔，下部设有凸字形开孔，用于与底座和轴承相连接；所述的轴承为普通转动轴承，直径比底座钢管的直径略大。

所述的振动系统由振动器、控制器和导线组成，所述的振动器为半圆柱形，围绕料斗中部环状均匀分布，两两之间靠导线连接；所述的导线为带有外绝缘保护层的普通电线，主要用来实现振动器之间、控制器与振动器之间及电源与自动振捣料斗之间信号、电力的传输；所述的控制器为扁长方体，其上设有档位调节器，可控制电源的通断、调节不同的振动强度，与振动器之间由导线连接。

所述的料斗主体由料斗和侧翻盖组成，所述的料斗为中空圆锥形，通过减震弹簧与主体支架连接；所述的侧翻盖为圆盘形，并设有卡扣，以实现侧翻盖的开启和关闭功能。

本实用新型一种新型自动振捣料斗的使用方法为：首先，在使用之前，首先检查自动振捣料斗各个组成部分的完整性，以保证各个部分能够正常工作；然后，接通电源，打开控制器上的电源开关，并根据具体的振捣材料选择相应的振动档位；最后，进行振捣材料的振捣装料工作。

本实用新型一种新型自动振捣料斗具有以下优点：设计合理、操作方便、省时省力，一定程度上缩短了试验前期准备时间；结构简单、成本较低，易于推广；出料顺畅，不宜堵塞料斗，有效提高了实验过程中振捣装料的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型高度调节器部分的剖面图。

图3为本实用新型底座部分的详图。

图例说明：1-主体支架，2-高度调节器，3-底座；4-振动器，5-料斗，6-侧翻盖，7-控制器，8-导线，9-减震弹簧，21-壳体，22-轴承，31-圆形底盘，32-钢管。

具体实施方式