[实用新型]一种柜机蒸发器进出液管焊接工装

说明书

本实用新型属于空调内管焊接领域，具体涉及种柜机蒸发器进出液管焊接工装，包括安装在机架上的圆形台面，所述圆形台面圆心处设有氮气源接口，所述氮气源接口设在圆柱体内，所述圆柱体侧边沿圆周设有若干个出气口，所述圆形台面上均匀设置有若干焊接工装，所述焊接工装包括U型槽，横杆以及若干支架，所述横杆通过立柱固定在U型槽内靠近圆心的里侧，所述支架设置在U型槽内背离圆心的外侧，用于支撑蒸发器进出液管的管体，所述横杆上设有若干个凸出的出气管，所述出气管用于放置蒸发器进出液管管体上焊接的各个支管，在整个焊接过程中仅需一人即可完成焊接过程，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于空调内管焊接领域，具体涉及一种柜机蒸发器进出液管焊接工装。

背景技术

在空调柜机的内部部件中，蒸发器进出液管是不可缺少的零件，柜机蒸发器进出液管的种类多种多样，现有的蒸发器进出液管包括管体和焊接在管体上的多个接管，整个蒸发器组件为铜管材质，由于蒸发器管体较长，接管较多，在焊接过程中需要多人同时进行操作，一人负责焊接，另一人负责支撑铜管，自动化水平较低，严重影响工作效率，而且在焊接过程中管壁上极容易形成黑色氧化层即氧化铜，因此亟待开发一种柜机蒸发器进出液管焊接工装，提高生产质量和自动化水平。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术中的不足，提供一种柜机蒸发器进出液管焊接工装。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括安装在机架上的圆形台面，所述圆形台面圆心处设有氮气源接口，所述氮气源接口设在圆柱体内，所述圆柱体侧边沿圆周设有若干个出气口，所述圆形台面上均匀设置有若干焊接工装，所述焊接工装包括U型槽，横杆以及若干支架，所述横杆通过立柱固定在U型槽内靠近圆心的里侧，所述支架设置在U型槽内背离圆心的外侧，用于支撑蒸发器进出液管的管体，所述横杆上设有若干个凸出的出气管，所述出气管用于放置蒸发器进出液管管体上焊接的各个支管。

优选地，所述圆形台面上设有四个焊接工装，所述四个焊接工装的U型槽围成正方形。

优选地，每个所述焊接工装设置两个支架，分别支撑蒸发器进出液管管体的左端和右端，所述支架为顶部开设有U型通孔的支撑杆。

优选地，所述圆形台面可在转盘电机的带动下转动。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设计了一种柜机蒸发器进出液管焊接工装，在焊接过程中充入保护氮气，避免铜管在焊接过程中出现氧化现象，可实现多台焊接工装同时工作，焊接工装上间隔均匀的定位孔，可满足不同长度接管的焊接，焊接工装可支撑进出液管体，在整个焊接过程中仅需一人即可完成焊接过程，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为柜机蒸发器进出液管的结构示意图；

图2为本发明柜机蒸发器进出液管焊接工装的主视图；

图3为本发明柜机蒸发器进出液管焊接工装的俯视图；

具体实施方式

以下根据具体实施方式对本实用新型技术方案及技术效果进行具体说明。

实施例1

如图1所示，柜机蒸发器进出液管包括管体1，焊接在管体1上的第一接管2，第二接管3，第三接管4，第四接管5。

如图2到图3所示，包括安装在机架6上的圆形台面7，圆形台面7圆心处设有氮气源接口9，氮气源接口设在圆柱体内，圆柱体侧边沿圆周设有若干个出气口，圆形台面7上均匀设置有若干焊接工装8，焊接工装8包括U型槽，横杆以及若干支架，横杆81通过立柱固定在U型槽内靠近圆心的里侧，支架83设置在U型槽内背离圆心的外侧，用于支撑蒸发器进出液管的管体1，横杆81上设有若干个凸出的出气管82，出气管82用于放置蒸发器进出液管管体上焊接的各个支管。