[实用新型]一种硬质合金锯齿片15孔模具

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金锯齿片15孔模具，其结构包括输液管、复位移动杆、横杆支架、操作台、电机底箱、发热固定板、轴承、滑动导轨、垫板、凹模、导柱、注液箱，所述滑动导轨由滚轮、限位板、螺栓孔、定型压板、活塞弹簧、转轴组成，本实用新型一种硬质合金锯齿片15孔模具，在轴承顶部侧方边沿设一个滑动导轨，然后将螺母通过定型压板两边凹槽承接安装轴承顶部与发热固定板侧方，然后前后推动凹模使转轴带动滚轮顺着内部中的齿轮转动，凹模便会往后退，这时活塞弹簧未受力下压就会往上弹起，对凹模进行限位固定，方便工作人员提取锯齿片，解决手动扳开凹模板造烫伤的问题，保持锯齿片的完整。

技术领域

本实用新型是一种硬质合金锯齿片15孔模具，属于生产设备领域。

背景技术

切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片，分为树脂切割片、金刚石切割片。

现有技术公开了申请号为：CN201410223916.3的一种锯齿锨，包括锨身，与锨身为一体的锨裤，所述的锨身上带有宽度为15mm-5mm的锯齿，锯齿分布在锨身的前面，长度为70-80mm，占锨身身长的1/4。其加工工艺分为：主体模具加工，锯齿模具加工，钻孔，组装，在锯齿上下模的中间，与前期的上下模钻孔同轴的位置钻孔，并且把锯齿上模与锯齿下模的孔钻出螺丝扣；将成型模具经过加热、成型、卷裤、淬火、前处理、喷塑系列工序，带有锯齿锨的产品加工完成。本发明的前部分压制呈锯齿型，增加了使用强度、锋利度，一次完成多种功能，使用安全。本发明克服了现有铁锨强度低、表面粗糙等缺陷，继而在达到高效率、低成本、增强使用性能的同时，提高了使用效率和经济效益。但是其不足之处在于直接手动打开凹模板拾取生产后的锯齿片，容易被顶部金属底板内高温所烫伤，而且还会间接损坏锯齿片边角。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种硬质合金锯齿片 15孔模具，以解决直接手动打开凹模板拾取生产后的锯齿片，容易被顶部金属底板内高温所烫伤，而且还会间接损坏锯齿片边角的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种硬质合金锯齿片15孔模具，其结构包括输液管、复位移动杆、横杆支架、操作台、电机底箱、发热固定板、轴承、滑动导轨、垫板、凹模、导柱、注液箱，所述电机底箱顶部切面右边固定设有操作台为一体化结构，且侧方截面长度相等，所述输液管为中空圆柱体结构，顶部贯穿焊接在注液箱底部截面中央凹孔边沿，所述复位移动杆左右两侧贯穿横杆支架左侧内部两边截面凹孔采用间隙活动连接，所述横杆支架表面左边设在导柱背面下方边沿活动连接，相互垂直顶部两边夹角为°，所述操作台为直角三角形表面往后倾斜 35°，所述发热固定板呈水平垂直底部前方三分之二截面焊接在垫板顶部切面中央，左侧截面右上角设有轴承，所述轴承凹陷设在发热固定板侧方边角，与滑动导轨采用过盈配合，所述垫板底部切面无缝隙贴合在电机底箱顶部截面中央，所述凹模顶部后方左侧边角设有圆形凹孔，底部中央嵌合在发热固定板顶部，所述导柱底部与顶部分别设在垫板顶部后方截面边沿，及横杆支架底部截面两侧边沿，所述横杆支架与导柱、垫板相互平行垂直构成中空矩形槽孔，所述注液箱为中空矩形结构，顶部截面设有正方形倒液口；所述滑动导轨由滚轮、限位板、螺栓孔、定型压板、活塞弹簧、转轴组成，所述滚轮两侧中央贯穿转轴活动连接限位板，所述限位板顶部左右两侧呈半圆弧形状，底部设在定型压板顶部中央呈一体化矩形结构，所述螺栓孔凹陷贯穿定型压板顶部左右两侧边沿，所述活塞弹簧贯穿嵌入限位板顶部侧方边沿活动连接，所述转轴表面圆形直径与活塞弹簧顶固圆形直径相等。

进一步地，所述注液箱顶部与底部中央分别设有正方形倒液口及空心圆柱体输液管。

进一步地，所述复位移动杆贯穿设在横杆支架表面左侧。

进一步地，所述操作台为直角三角形，表面设有显示屏与按键同时往后倾斜35°。

进一步地，所述电机底箱顶部右侧设有操作台呈一体化结构，顶部中央设有垫板。