[实用新型]一种铝基板用导热绝缘胶自动定量补胶系统

说明书

本实用新型提供一种铝基板用导热绝缘胶自动定量补胶系统，包含自动定量补胶机以及接受补胶的丝网印刷设备，所述自动定量补胶机包含导热绝缘胶罐和清洗罐，所述导热绝缘胶罐和清洗罐的上方都设有入料口，所述清洗罐中包含过滤网，且通过管道与所述导热绝缘胶罐相连，所述导热绝缘胶罐上方还包含搅拌电机，所述搅拌电机控制安装在导热绝缘胶罐内的搅拌轴，所述导热绝缘胶罐的下方出料口通过传输管道与泵连接，所述泵的出料口与出胶管道以及所述导热绝缘胶罐中部的循环管道分别贯通，其中出胶管道上设置有阀、流量计。本实用新型补胶系统能够实现搅拌加定量补胶三重功能。

技术领域

本实用新型涉及一种定量补胶机，尤其涉及一种铝基板用导热绝缘胶自动定量补胶系统。

背景技术

铝基板一般是指具有良好散热功能的铝基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和铝基层。双面板结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。铝基板，常用于LED照明产品。现有的生产铝基板技术中，需要先制作导热胶膜，再把导热胶膜与预先准备好的铝板及覆铜板压合，最后形成铝基板。

在铝基覆铜板生产过程中，需要在表面氧化处理过的铝表面和铜箔中间制作一层导热绝缘层，达到铝基覆铜板的导热绝缘特性要求。其中，导热绝缘胶对铝基板的性能起着至关重要的作用。导热绝缘胶与铝板、铜箔的接触状态将直接影响绝缘层的导热系数。目前铝基覆铜板的导热绝缘胶生产工艺有涂布法，丝网印刷法等。中国专利CN106811173A公开了一种铝基覆铜板绝缘胶的丝印方法，其中包括：将上述绝缘胶倒进供料槽；设定丝印速度；将所需印刷的铝板装进自动进料架上；开动送料泵，注胶到丝印网上；开启丝印机，启动“自动丝印”；待板从隧道炉出来后，接板叠好，等待铺装等步骤。但是现有技术中普遍存在如下问题：在制作胶层的过程中存在网板表面胶层不均匀，有孔洞，需要定期补胶，而胶具有粘稠性，补胶过程中会产生滴漏、玷污、过量的情况，影响导热绝缘层的性能和制作。

因此实现铝基覆铜板的导热绝缘胶生产时的均匀，避免滴漏是对保证绝缘胶导热系数具有重大意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝基板用导热绝缘胶自动定量补胶系统，从而解决铝板表面生产导热绝缘胶层时存在的厚度不均匀以及补胶产生滴漏、污染的问题。

本实用新型技术方案如下：

一种铝基板用导热绝缘胶自动定量补胶系统，包含自动定量补胶机以及接受补胶的丝网印刷设备，其中所述丝网印刷设备包含网框，印刷网板，刮板，导热绝缘胶料，铝板，框沿，移动支架，其中框沿架在移动支架上，铝板为承印板；其特征在于：所述自动定量补胶机包含导热绝缘胶罐和清洗罐，所述导热绝缘胶罐和清洗罐的上方都设有入料口，所述清洗罐中包含过滤网，且通过管道与所述导热绝缘胶罐相连，所述导热绝缘胶罐上方还包含搅拌电机，所述搅拌电机控制安装在导热绝缘胶罐内的搅拌轴，所述导热绝缘胶罐的下方出料口通过传输管道与泵连接，所述泵的出料口与出胶管道以及所述导热绝缘胶罐中部的循环管道分别贯通，其中出胶管道上设置有开关阀、流量计，清洗罐通往导热绝缘胶罐的管道上也安装有开关阀。

进一步的，所述泵为定量泵。

进一步的，所述过滤网材料为活性炭、陶瓷、金属氧化物的一种。

进一步的，所述移动支架能够沿水平或垂直移动，以适应补胶需要。

进一步的，所述刮板由电机控制，能够沿水平方向移动以将网板上的胶料均匀印刷在铝基板表面。

进一步的，所述出胶管道的出胶口为拉伸移动喷嘴，能够沿水平、垂直方向进行移动滴胶。

进一步的，所述出胶管道的出胶口为转动喷嘴，能够沿轴旋转，控制滴胶角度。