[实用新型]一种可调式模切设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，具体为一种可调式模切设备。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，模切设备在操作的过程中由于切刀固定在模切板上，模切印刷膜的宽度有大有小，印刷膜在进入模切机时的运行位置容易发生变化，容易使模切刀偏离出印刷品外部，造成模切废品出现，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式模切设备，具备便于调节模切板位置的优点，解决了印刷膜在进入模切机时的运行位置容易发生变化，容易使模切刀偏离出印刷品外部，造成模切废品出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式模切设备，包括版模，所述版模两侧的前端和后端均固定连接有电动伸长杆，所述电动伸长杆的顶部固定连接有压模，所述压模的底部固定连接有固定板，所述固定板底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部延伸至滑槽的外部，所述连接杆的底部固定连接有模切板；

所述模切板顶部的中轴处固定连接有长板，所述长板的顶部开设有长槽，所述长槽的内壁固定连接有齿牙，所述压模的内部开设有容纳室，所述容纳室内腔的底部贯穿设置有竖杆，所述竖杆的底部依次贯穿容纳室和固定板并延伸至长槽的内腔，所述竖杆的底部套设有直齿轮，所述直齿轮与齿牙啮合，所述竖杆的顶部套设有从动锥齿轮，所述压模的右侧贯穿设置有转杆，所述转杆的左端贯穿压模的右侧并延伸至容纳室的内腔，所述转杆的左端套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

优选的，所述转杆的右端固定连接有转盘，所述转盘右侧的顶部开设有螺纹孔，所述转盘右侧的顶部贯穿设置有螺栓，所述螺栓的左端贯穿螺纹孔并延伸至螺纹孔的外部。

优选的，所述螺纹孔的内壁设置有内螺纹，所述螺栓的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹，所述螺栓的左端与压模的右侧接触。

优选的，所述滑块的两侧均通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮远离滑块的一侧与滑槽的内壁接触。

优选的，所述第一转杆与压模之间设置有第一轴承，所述竖杆与压模之间设置有第二轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过模切板、长板、齿牙、容纳室、竖杆、直齿轮、从动锥齿轮、转杆和主动锥齿轮进行配合，能够使竖杆旋转，竖杆带动直齿轮旋转，通过直齿轮与齿牙配合使长板移动，长板带动模切板移动，方便调节模切板的位置，当物料布置位置或自身宽度而导致模切刀位置偏离时，无需将模切板拆卸即可调节，操作简单，避免了模切刀偏离出印刷品外部造成模切废品出现。

2、本实用新型通过滑块、滑槽和连接杆的配合能够对模切板进行支撑，便于模切板的移动，滚轮的设置减小了滑块与滑槽之间的摩擦力，转盘的设置能够增大转杆与手指的接触面积，便于转杆的旋转，通过螺纹孔和螺栓的设置能够对转盘进行固定，提高了模切板的稳定性，第一轴承的设置能够对转杆进行支撑，便于转杆的旋转，第二轴承的设置能够对竖杆进行支撑，便于竖杆的旋转，能够使从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合紧密，避免出现脱齿的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型直齿轮与齿牙的连接结构俯视示意图。

图3为本实用新型A的局部结构放大示意图。

图4为本实用新型B的局部结构放大示意图。

图中：1版模、2电动伸长杆、3压模、4固定板、5滑槽、6滑块、7连接杆、8模切板、9长板、10长槽、11齿牙、12容纳室、13竖杆、14直齿轮、15从动锥齿轮、16转杆、17主动锥齿轮、18转盘、19螺纹孔、20螺栓、21滚轮、22第一轴承、23第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。