[实用新型]一种精准检测流体状态的水泵座

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵领域，特别是涉及一种精准检测流体状态的水泵座。

背景技术

在暖通冷热水循环系统上采用压力传感器技术很普通，其目的一是为了保护系统水压控制在设计压力范围内；二是为了检测水泵扬程及流速进而实现变量控制。

为了实现压力检测，一般都采用外置压力传感器安装在水泵出口口管路上，通过水泵运行来检测暖通系统的实时压力变化。当前市场上常见的一般都采用上述外置压力传感器，主要缺陷是：因采用外置安裝，水泵和系统安装繁琐；只能单一检测正压，不能体现水泵的实际扬程，不能实现不同状态下的变量控制。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种精准检测流体状态的水泵座，能实现高效智能化。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种精准检测流体状态的水泵座，包括本体，本体设有进水口、出水口、与进水口相通的进水流道和与出水口相通的出水流道，本体上还设有传感器安装孔，所述传感器安装孔通过本体内的正压传递孔连通出水流道，传感器安装孔通过本体内的负压传递孔连通进水流道。

作为本实用新型的进一步改进，所述本体上对应于传感器安装孔的位置设有紧固结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述传感器安装孔内设有传感器组件，传感器组件具有通向负压传递孔的探测端及通向正压传递孔的探测端。

作为本实用新型的进一步改进，所述紧固结构包括螺孔、螺栓和固定片，所述螺孔设置于本体上且处于传感器安装孔侧向，与螺孔配合的螺栓将固定片锁紧使得固定片将传感器组件压紧锁定在本体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述传感器组件包括密封套和封装在密封套内的压差传感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述传感器组件包括密封套和封装在密封套内的两个压力传感器，不同压力传感器的探头分别通向正压传递孔和负压传递孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在水泵座本体上方设置传感器安装孔，能够将传感器装入，实现了利用传感器同时检测水泵出口的正压与水泵进口的负压，两者的压力差通过与传感器连接的控制器实时反馈，为不同状态下的精准控制水泵流量、扬程提供了依据，实现高效的智能化控制。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的左视图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1至图3所示的精准检测流体状态的水泵座，包括由铸铁或其他金属或工程塑胶材料制成的泵座的本体1。在本体1上设有进水口2和出水口3，本体1内设有与进水口2相通的进水流道8和与出水口3相通的出水流道6。如图1所示，进水口2与出水口3分别位于泵体的两端，进水流道8与出水流道6之间为安装叶轮的腔体。

同时参考图2和图3，本体1上还设有传感器安装孔4，用以安装后续描述的传感器组件9，当传感器组件9安装后能够将传感器安装孔4封堵。在本体1内设有正压传递孔5，传感器安装孔4通过正压传递孔5连通出水流道6；本体1内还设有负压传递孔7，传感器安装孔4通过负压传递孔7连通进水流道8。

水泵运行时，叶轮做功会在进、出水口处形成正负压，进水流道8和负压传递孔7处于低压端，出水流道6和正压传递孔5处于高压端。抽升过程中，水从进水口2沿进水流道8流入本体1内，进水压力通过负压传递孔7传递至传感器组件9；水经过叶轮做功并泵出本体1，出水流道6的压力通过正压传递孔5传递至传感器组件9。

由此，因为设置了可以安装传感器组件的传感器安装孔4，实现了利用传感器同时检测水泵出口的正压与水泵出口的负压，两者的压力差通过与传感器连接的控制器实时反馈，为不同状态下的精准控制水泵流量、扬程提供了依据，实现高效的智能化控制。

进一步优选的，本体1上对应于传感器安装孔4的位置设有紧固结构，用于将传感器组件9紧固锁定，使得传感器组件9与本体1形成一体。

传感器安装孔4内预先可以安装有传感器组件9，传感器组件9具有通向负压传递孔7的探测端及通向正压传递孔5的探测端。

进一步优选的，上述的紧固结构包括螺孔10、螺栓11和固定片12。参考图1和图3，螺孔10设置于本体1上且处于传感器安装孔4的下侧，与螺孔10配合的螺栓11将固定片12锁紧使得固定片12将传感器组件9压紧锁定在本体1上。