[实用新型]一种钻孔机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床，具体涉及一种结构简单、制造成本低的钻孔机床。

背景技术

钻孔机床是一种利用钻头在工件上进行钻孔加工的机床，广泛应用于工业机械生产中。现有的钻孔机床，包括工作台、钻头、电机和移动机构，钻头和电机设置在工作台上方的移动机构上，待加工工件放置在工作台上。工作人员使用钻孔机床时工件的位置不变，钻头在移动机构的带动下向下运动对工件进行钻孔。现有技术中的钻孔机床需要设置移动机构，操作复杂，并且制作成本高，很难在中小型企业中推广使用。现有技术中的钻孔机床，钻孔过程中还会产生大量的碎屑，这不仅会污染机床，而且增加了操作人员后续清理机床的时间，耗时耗力。

实用新型内容

为了解决现有技术中钻孔机床操作复杂、制造成本高的问题，本实用新型提供一种新型的钻孔机床。

本实用新型提供的一种钻孔机床，包括基座，基座上固定有呈倒U形的机架。机架的横向板上设置有丝杠电机，丝杠电机连接有向下延伸的丝杠，丝杠上旋有螺母，丝杠下部还连接有钻头。所述机架内还设置有两竖向的支撑板，两支撑板分别设置有滑轨，两滑轨上分别设置有滑块组，滑块组连接有用于夹持待加工工件的夹持件，滑块组或夹持件还与丝杠上的螺母相连接。

优选的，所述钻孔机床还包括两个对称分布且呈倒L形的连杆，连杆的上端与螺母相连接，连杆的下端与滑块组相连接。所述连杆的设置可以用于连接螺母和滑块组，螺母带动滑块组上下运动。

再优选的，所述连杆的下端设置有U形夹，所述U形夹卡合在滑块组的上滑块上，所述U形夹和上滑块通过第二螺栓相连接，所述第二螺栓的端部还旋有第二螺帽。所述连杆通过U形夹连接上滑块，方便工作人员拆卸维修。

优选的，所述夹持件包括上夹持板和下夹持板，上夹持板和下夹持板通过第一螺栓相连接，第一螺栓的端部旋有第一螺帽；所述滑块组包括上滑块和下滑块，上滑块和下滑块还分别与上夹持板和下夹持板相连接。所述上夹持板和下夹持板用于夹持待加工工件，当待加工工件厚度变化时，工作人员还可以通过第一螺栓和第一螺帽方便的调节两夹持板的间距。

再优选的，所述基座上设置有伸缩杆，伸缩杆伸长后上端面顶接着滑块组的下滑块。所述伸缩杆可对下滑块进行支撑保护，同时也可调整下滑块的位置，便于滑块组与螺母相连接。

再优选的，所述伸缩杆的上端面还固定有海绵垫。所述海绵垫的设置，可以起到保护下滑块的作用。

优选的，所述机架的横向板上还设置有通孔，通孔下部设置有轴承座，轴承座上设置有轴承，丝杠穿过通孔并转动连接在轴承上。所述轴承座的下部设置有缓冲块，所述缓冲块通过弹簧与轴承座的侧壁相连接。所述缓冲块和弹簧的设置，可以防止螺母向上移动过度时对机架造成的挤压损坏。

优选的，所述滑轨上部还设置有限位块。所述限位块的设置，可以防止滑块组脱离滑轨。

优选的，所述基座上还设置有碎屑收集箱，碎屑收集箱的开口位于钻头下部。钻孔过程中产生的碎屑会直接落入到碎屑收集箱中，避免了碎屑散落污染工作环境。

优选的，所述丝杠的下端与钻头的上端通过螺纹连接。所述钻头与丝杠通过螺纹连接，可方便工作人员根据需要更换钻头。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

上述一种钻孔机床，通过夹持件将待加工的工件进行夹取固定，工作过程中，丝杠带动钻头转动，同时丝杠旋转过程中带动螺母向上运动，螺母带动滑块组、夹持件和工件逐渐向上运动，工件与转动的钻头接触，完成工件的钻孔工作。上述一种钻孔机床无需设置结构复杂的移动机构，与现有技术相比，上述一种钻孔机床操作方便、结构简单、制造成本低，适合在中小型企业中推广使用。

附图说明

图1是一种钻孔机床工作状态时的结构示意图。

图2是一种钻孔机床初始状态时的结构示意图。

图3是U形夹的结构示意图。

图4是丝杠和钻头连接时的装配图。

1基座；2机架；3支撑板；4碎屑收集箱；5滑轨；6限位块；7上滑块；8下滑块；9上夹持板；10下夹持板；11第一螺栓；12第一螺帽；13伸缩杆；14丝杠电机；15轴承座；16弹簧；17缓冲块；18丝杠；19螺母；20连杆；21U形夹；22第二螺栓；23钻头；24海绵垫；25第二螺帽；26螺纹孔；27连接杆；28工件。

具体实施方式

下面结合图1至图4对本实用新型进行详细说明。