[实用新型]一种漆包线恒定张力控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆包线辅助绕组装置，特别是一种漆包线恒定张力控制装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个重要品种，常用于电机、变压器等电工产品。但在漆包线的绕组过程中，漆包线经常会随着卷筒上的线材的增加或卷筒的转速偏差导致张力无法控制在一个合适的范围内，而张力的浮动偏差会使漆包线在绕组后出现松动或扭曲的现象，对电子产品的安全性和使用寿命造成一定影响。因此，需要一种可以实时检测并调节漆包线张力的辅助绕组装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种漆包线恒定张力控制装置。它可以实时检测并调节漆包线的张力，稳定性高，适用性好。

本实用新型的技术方案：一种漆包线恒定张力控制装置，包括安装架，安装架上设有转动轴，转动轴一侧经联轴器连接有调速电机，转动轴另一侧依次设有调节座和送线轮，调节座下端两侧分别设有定位轴和第一导向轮，定位轴端部经设置在安装架上的弧形孔连接有伺服电缸，所述第一导向轮一侧设有放置在安装架上的第二导向轮，第二导向轮外侧设有张力传感器。

前述的一种漆包线恒定张力控制装置中，所述调节座和转动轴之间设有滚动轴承，调节座和安装架之间设有第一隔套，调节座和送线轮之间设有第二隔套。

前述的一种漆包线恒定张力控制装置中，所述第一隔套和第二隔套均设置在转动轴外侧。

前述的一种漆包线恒定张力控制装置中，所述送线轮、第一导向轮和第二导向轮上均设有V型槽。

与现有技术相比，本实用新型通过第二导向轮外侧的张力传感器，可以对漆包线的出线张力进行实时检测，当漆包线因外力出现张力偏差时，伺服电缸可以经定位轴调节第一导向轮的高低位置，从而实现对漆包线的恒定张力控制；在第一导向轮进行移动调节时，弧形孔可以对第一导向轮起到导向和限位作用，避免漆包线在调节张力时因第一导向轮的晃动影响绕组质量，提高了张力控制装置的稳定性；通过调速电机还可以调节漆包线的初始张力，并配合第一导向轮使张力控制装置能够适用于不同张力需求的漆包线，适用性好。此外，由于本实用新型无需通过收卷轮便能完成对漆包线的张力控制，从而使本装置可以直接放入原有的绕组装置中，方便了不同尺寸和外形的卷筒的绕组工作，提高了本实用新型的适用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图2的A向放大图。

附图中的标记为：1-安装架，2-转动轴，3-联轴器，4-调速电机，5-调节座，6-送线轮，7-定位轴，8-第一导向轮，9-伺服电缸，10-第二导向轮，11-张力传感器，12-滚动轴承，13-第一隔套，14-第二隔套，101-弧形孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种漆包线恒定张力控制装置，构成如图1、2和3所示，包括安装架1，安装架1上设有转动轴2，转动轴2一侧经联轴器3连接有调速电机4，转动轴2另一侧依次设有调节座5和送线轮6，送线轮6与转动轴2之间设有固定键，转动轴2一端设有用于固定送线轮6的挡边；所述调节座5下端两侧分别设有定位轴7和第一导向轮8，定位轴7焊接在调节座5一侧，第一导向轮8经固定轴和轴承设置在调节座5另一侧，定位轴7端部经设置在安装架1上的弧形孔101连接有伺服电缸9，所述第一导向轮8一侧设有放置在安装架1上的第二导向轮10，第二导向轮10外侧设有张力传感器11，所述弧形孔101的顶部低于送线轮7和第二导向轮10的中心线。

所述调节座5和转动轴2之间设有滚动轴承12，调节座5和安装架1之间设有第一隔套13，调节座5和送线轮6之间设有第二隔套14，所述第一隔套13和第二隔套14的外径均小于滚动轴承12的外圈内径。

所述第一隔套13和第二隔套14均设置在转动轴2外侧。

所述送线轮6、第一导向轮8和第二导向轮10上均设有V型槽。

本实用新型的工作流程：将漆包线经V型槽依次穿过送线轮6、第一导向轮8、第二导向轮10和张力传感器11，并通过调速电机4经转动轴2带动送线轮6旋转，对漆包线进行送线工作并调节漆包线的初始张力，V型槽可以对漆包线在走线过程中起到限位作用，避免漆包线在绕组时出现偏移的情况；当漆包线在绕组过程中因外力出现张力偏差时，张力传感器11检测到张力变化并将信号输送至伺服电缸9，伺服电缸9经定位轴7带动调节座5上的第一导向轮8在弧形孔101内进行上下移动，从而使漆包线处于张力恒定的状态，并且由于伺服电缸9的精确度较高，可以保证漆包线的张力可以快速调节到位；第二导向轮10可以使漆包线不会随着第一导向轮8的移动改变出线位置，方便张力传感器11的检测和后续设备的绕组工作。调节座5在转动过程中，第一隔套13和第二隔套14可以起到定位作用并减小调节座5与安装架1、送线轮6之间的接触面积，保证安装架1和旋转过程中的送线轮6不会影响调节座5的转动工作。