[实用新型]方坯夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属产品加工技术领域，特别涉及一种装夹方坯的夹具。

背景技术

金属产品的加工过程需要多道工序，如前制程的机加工，及后制程的抛光、拉丝、喷沙和去毛刺等。在这些加工工序中都需要对金属产品进行有效的固定，尤其是对金属产品进行抛光或拉丝加工时，为了保证加工质量，更加需要对金属产品进行准确的定位和有效的固定。

在金属数控精密加工领域，产品加工初始夹位一般的产品通常是规则的方形板料，即方坯，方坯的完全固定需要限位板料的六个面，现有的装夹治具为达到稳定的装夹效果通常采用较为复杂的机构来实现，并且为一个夹具对应一个方坯，这样的方式成本较高，不能做到简单高效的装夹效果。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方坯夹具，此方坯夹具能够准确快速的实现方坯的装夹定位，稳定性高，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种方坯夹具，包括用于放置方坯的承靠板，所述承靠板上设有分别与所述方坯的相邻两侧对应设置的两限位块，所述方坯夹具还包括设置在所述方坯另两侧的侧推块，所述侧推块的底端转动安装在所述承靠板上，所述侧推块由竖向安装的直线往复执行元件驱动而侧压在所述方坯的侧壁上。

其中，所述承靠板上设有第一安装孔，所述第一安装孔内竖向安装有下拉轴，所述下拉轴的底端安装在所述直线往复执行元件上，所述侧推块的侧壁设有腰型孔，所述腰型孔内间隙连接有与正对的所述方坯的侧面平行设置的第一轴销，所述第一轴销转动连接在所述下拉轴上。

其中，所述侧推块上竖向设有与所述腰型孔相通的第二安装孔，所述下拉轴的顶端位于所述第二安装孔内。

其中，所述侧推块的底端转动安装有与所述第一轴销平行设置的第二轴销，所述第二轴销的两端分别插装在所述第一安装孔的相对两侧壁上。

其中，所述承靠板上位于所述第一安装孔两侧的顶面上设有供所述第二轴销两端上移取出的两固定孔，两所述固定孔内均螺纹连接有顶丝。

其中，位于所述方坯相对两边侧的所述侧推块与所述限位块正对设置。

其中，所述承靠板的下方设有安装板，所述直线往复执行元件安装在所述承靠板与所述安装板之间，所述安装板与所述承靠板之间安装有支撑两者的多个支柱。

其中，所述第一轴销上安装有分别压靠所述侧推块的两侧壁的两卡簧。

其中，所述直线往复执行元件为气缸，所述下拉轴轴向螺纹连接在所述气缸的活塞杆上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型一种方坯夹具包括用于放置方坯的承靠板，承靠板上设有分别与方坯的相邻两侧对应设置的两限位块，方坯夹具还包括设置在方坯另两侧的侧推块，侧推块的底端转动安装在承靠板上，侧推块由竖向安装的直线往复执行元件驱动而侧压在方坯的侧壁上，侧推块转动到一定角度后其顶端会紧压在方坯的侧壁上，从而为方坯提供了一个水平方向的推力以及竖直方向的压力，从而实现方坯的装夹，达到准确快速装夹的目的，提高了方坯装夹的效率，本夹具成本低廉，操作简单，可适用于不同尺寸的方坯的装夹需要。

由于第一轴销与第二轴销平行设置，固第二轴销与方坯上与第二轴销正对的侧壁平行设置，从而实现侧推块的正对方坯的侧壁转动，保证了侧推块对方坯固定的稳定性。

由于承靠板上位于第一安装孔两侧的顶面上设有供第二轴销两端上移取出的两固定孔，顶丝螺纹连接在固定孔内压紧第二轴销实现其固定，从而方便了第二轴销的安装。

由于位于方坯相对两边侧的侧推块与限位块正对设置，正对设置的侧推块与限位块保证了在方坯装夹的稳定性，避免因方坯的尺寸误差而导致装夹后存在间隙而轻微晃动的情况。

综上所述，本实用新型方坯夹具解决了现有技术中方坯装夹效率低的技术问题，本实用新型方坯夹具能够快速准确的对方坯实现装夹，该夹具装夹稳定性强，操作简单，成本低廉，装夹效率高，可适用于不同尺寸的方坯的装夹需要。

附图说明

图1是本实用新型方坯夹具的结构拆分示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是本实用新型方坯夹具俯视视角的示意图；

图4是图3中B-B方向的剖视图；

图中：1-承靠板，10-限位块，11-第一安装孔，12-固定孔，2-侧推块，20-腰型孔，21-第二安装孔，22-第一轴销，3-下拉轴，30-第一轴销，31-卡簧，4-直线往复执行元件，5-安装板，6-支柱，7-顶丝，8-方坯。