[实用新型]大型灌注桩桩基钢筋笼安装定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程建设地基基础施工领域，具体为一种大型灌注桩桩基钢筋笼安装定位装置。

背景技术

灌注桩施工是直接在所设计的桩位上开孔，成孔后在孔内加放钢筋笼，最后灌注混凝土而成。由于其具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用，特别是对于桥梁等处于特殊环境中考虑较小扰动的情况下就显得更为重要。其中，钢筋笼就位是否准确直接影响桩基的质量，当灌注桩的长度和直径较大时，在钢筋笼就位时常常出现需要二次接桩甚至多次接桩的情况；同时由于桩顶标高的不同，钢筋笼配筋长度不一，为了防止钢筋笼上浮或下沉使得最终浇筑混凝土时钢筋笼高度发生变化，常规的方法是采用吊筋或吊丝一端与钢筋笼水平圈筋固连，将钢筋笼吊起，当其高度符合要求时，利用吊筋或吊丝将钢筋笼悬吊在桩架上的钢管上，便可对桩孔进行混凝土浇筑或者采用支撑杆件插入钢筋笼中，杆件的两端卡在地面以支撑钢筋笼以此来完成接桩。此种方法对于直径较小同时长度较短的钢筋笼效果较好，但对于钢筋笼重量较大的大直径、大深度桩基，钢筋笼的安装和定位显得极其困难。

专利CN204266193U公开了一种桩基钢筋笼定位器，包括由多根垂直设置并呈环形排列的主筋和水平间隔焊接在主筋上的多个加强箍筋构成的定位钢筋笼，在定位钢筋笼的上端水平间隔设置有多个定位环筋，定位钢筋笼与桩基钢筋笼的笼体直径相同，此实用新型优点在于施工方便、结构简单，可以准确控制桩基钢筋笼中心偏位和施工过程中的浮笼问题，但同样对于大直径、大深度钢筋笼不适用，由于钢筋笼重量较大，在接笼过程中必须有适合的装置对下部的钢筋笼进行限位，才能保证钢筋笼接笼和最终的混凝土浇筑效果。

施工中为了方便，钢筋笼在进行接笼时，当每节钢筋笼下放至孔口后，通长插入两根工字钢来固定钢筋笼，但考虑到钢筋笼的直径较大、重量较大，可能使得横跨桩孔的工字钢中部产生挠度变形或者使得与地面接触的工字钢出现下陷等情况；同时，由于钢筋笼在接笼过程中需要进行位置的调整，以保证其中心与桩中心重合，利用上述方式定位的钢筋笼由于重量大，很难进行位置调整，严重制约着施工进度。

发明内容

本实用新型为了解决大直径、大深度钢筋笼在接笼、定位过程中存在较大难度，从而严重制约施工进度的问题，提供了一种大型灌注桩桩基钢筋笼安装定位装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种大型灌注桩桩基钢筋笼安装定位装置，包括套设在钢筋笼外侧的支撑架，支撑架包括正方形底架和固定在底架内侧与底架高度相同的正方形加强架，加强架内侧的四个角部位置分别设置有加强斜撑，在支撑架各边的顶面中部位置分别固定有定位块，定位块中部垂直于钢筋笼轴向位置开有定位孔，定位孔中连接有限位装置，限位装置包括限位杆，限位杆前端设置有凹槽，限位杆后端连接有限位块，限位杆表面位于凹槽和限位块之间设置有标尺。

定位块为上下贯通的箱体结构。上下贯通的箱体结构定位块，其与支撑架上表面的固定方式可通过箱体内外侧周边分别与支撑架表面进行焊接固定，增大了用于固定连接的焊接面积，对重量较大的钢筋笼有更强支撑作用。

限位杆为矩形杆，且限位杆的宽高比为1:2。限位杆为宽高比1:2的矩形杆结构，限位杆主要承受来自于钢筋笼的竖向压力，是承受弯矩，限位杆的抗弯能力与其构件高度的3次方正比，同时与其构件的宽度的1次方成正比，故在限位杆截面积一定的前提下，梁的高宽比越大，其抗弯能力越强，但考虑到具体的加工成本，作为优选，选择限位杆的宽高比为1:2。

定位孔为矩形孔，定位孔的宽度和高度分别比限位杆的宽度和高度大5毫米。定位孔的尺寸均大于限位杆各边尺寸5毫米，便于限位杆可以在定位孔中来回滑动，且不会因定位孔的尺寸过大而导致限位杆与定位孔间产生斜向的应力，从而破坏孔壁。