[实用新型]轻骨料混凝土薄壁型钢密肋空心楼板

说明书

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑结构技术领域,具体涉及轻骨料混凝土薄壁型钢密肋空心楼板。

背景技术

当今社会讲求高效、节能和环保，在建筑领域中出现了满足以上特点的装配式建筑。装配式建筑以其极高的搭建速度，方便DIY的设计风格和零建筑垃圾的特点风靡建筑领域。

普通装配式建筑建造过程中，一般采用的是普通钢筋混凝土预制楼板或预制叠合板，主要有以下弊端：

一、普通钢筋混凝土预制楼板或预制叠合板均为实心板，且普通混凝土密度大，自重较重，运输成本和现场吊装成本高。

二、普通钢筋混凝土预制楼板或预制叠合板中钢筋的加工及制作均为传统工艺，工作量大，时间成本及人工成本高。

三、普通钢筋混凝土预制楼板或预制叠合板隔音、隔热较差。

四、普通钢筋混凝土预制楼板或预制叠合板整体刚度较差，不适用于大跨度建筑。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了轻骨料混凝土薄壁型钢密肋空心楼板，旨在降低楼板的自重，便于安装，同时设计新型的结构，提高楼板的加工效率、隔音效果和隔热效果，这种楼板的刚度和强度较高，能够适用于大跨度的建筑。

本实用新型采用的技术方案是：

轻骨料混凝土薄壁型钢密肋空心楼板，包括由顶部筋结构、底部筋结构和桁架系统组成的楼板主体，主体上设置混凝土层和夹层，整体上达到轻质、高强度、高刚度的效果。

具体地说，顶部筋结构包括相互垂直的顶部分布筋和顶部受力筋，底部筋结构包括相互垂直的底部分布筋和底部受力筋。顶部筋结构通过焊接的方式固定顶部分布筋和顶部受力筋，底部筋结构采用相同的方式固定底部分布筋和底部受力筋。

进一步的，桁架系统为多组平行布置的开孔型冷弯薄壁C型钢，开孔型冷弯薄壁C型钢上设有通孔，且开孔型冷弯薄壁C型钢上端连接到顶部筋结构,开孔型冷弯薄壁C型钢下端连接到底部筋结构。

开孔型冷弯薄壁C型钢增加了楼板的强度和刚度，通孔的设置减小了开孔型冷弯薄壁C型钢的质量。

再进一步，所述的开孔型冷弯薄壁C型钢的开口朝向水平方向，开孔型冷弯薄壁C型钢的两个侧壁分别连接到顶部筋结构和底部筋结构。

这样设置的意义在于，开孔型冷弯薄壁C型钢所受的力可以分散到更大的面积上，因而开孔型冷弯薄壁C型钢稳定性更好。

进一步的，楼板主体上浇注有混凝土层，混凝土层的上表面和下表面分别覆盖顶部筋结构和底部筋结构，混凝土层内部设有夹层。

混凝土层作为主承重层，其与顶部筋结构和底部筋结构充分粘合，达到紧固的效果。

再进一步，为了减轻混凝土层的自重，所述的混凝土层由轻骨料混凝土浇注而成。

再进一步，作为优选的方案，所述的轻骨料为陶粒。

再进一步，所述的夹层包括空心内模和内模填充物。夹层减少了混凝土层的混凝土用量，进一步减轻了混凝土层的重量。采用在空心内模增加内模填充物的方法，可充分保持内模填充物的固定形状，且这种方法操作简单方便。

再进一步，所述的空心内模置于相邻两组开孔型冷弯薄壁C型钢之间，空心内模平行于楼板的顶部筋结构和底部筋结构。空心内模的数量大于等于一，每两个相邻的开孔型冷弯薄壁C型钢之间均设置一个空心内模。

再进一步，所述的空心内模采用PE材料、PVC材料、塑料或者木料制成。这些材质质量较轻，且硬度较大，不易发生弹性变形和塑性变形，制成的空心内模形状较为稳定。

再进一步，所述的空心内模的两端开口，空心内模的横截面为矩形、圆形、椭圆形或者多边形与弧形结合组成的封闭图形。

再进一步，作为优选的方案，所述的内模填充物为轻质多孔聚苯泡沫。轻质多孔聚苯泡沫质轻，作为内模填充物可充分减轻混凝土层的质量；且轻质多孔聚苯泡沫压紧后韧性好，有利于保持混凝土层的安全可靠性。

再进一步，所述的内模填充物与空心内模的连接面通过粘合剂粘接。采用这样加强连接的连接效果好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型设置带有夹层的混凝土层，减轻了混凝土层的质量，达到了质轻的效果，提高了装配式建筑的安全可靠性。

2.本实用新型将夹层设置为空心内模和内模填充物，结构简单，在制造和安装过程中操作方便。

3.本实用新型设置顶部筋结构、底部筋结构和桁架系统组成楼板主体，通过开孔型冷弯薄壁C型钢将楼板的压力分散，提高了楼板的强度和刚度，使用安全性更高，也提高了楼板的使用寿命。

附图说明