[实用新型]滚针轴承保持架

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承配件技术领域，确切的说是滚针轴承保持架。

背景技术

如图1和图2所示，现有保持架的结构为：包括有保持架体，保持架体上设有滚子窗孔以及位于相邻滚子窗孔之间的孔梁，孔梁在内、外圆周面上设有锁口。该结构的圆柱滚子保持架，在滚子直径较大的时候比较常用，但当滚子直径较小时，为了保证轴承套圈挡边与滚子端面的重叠量不至于过小，则套圈挡边直径应相应减小，而保持架外径和挡边之间又留有间隙，这样保持架外径就会小于滚子中心径，很容易导致轴承运转过程中滚子爬越保持架而造成保持架断裂的现象。

发明内容

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种工字型滚针轴承保持架，在保持架外径小于滚子中心径时，保持架窗孔梁直径大于滚子中心径，避免滚子爬越保持架现象的发生。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种滚针轴承保持架，包括环形架体，环形架体沿周向设有若干滚针窗孔，相邻两个滚针窗孔之间具有窗孔梁，窗孔梁两端连接有圈体，其特征在于：所述的窗孔梁包括梁主体，梁主体朝向环形架体外径的一侧延伸有高于所述圈体的外径向圆周面的延伸部，所述滚针窗孔上引导滚针圆周面的引导壁延伸至所述延伸部上，滚针窗孔包括由径向截面形状为凹圆弧形的两个凹弧面相对布置围成的圆弧形结构主孔体，圆弧形结构主孔体的径向外侧口为口径小于滚针直径的外侧锁口，圆弧形结构主孔体的径向内侧口为口径小于滚针直径的内侧锁口，圆弧形结构主孔体的凹弧面对应内侧锁口一端连接有平直面。

通过采用上述技术方案，保持架上的窗孔梁的外径大于圈体外径，这样便于滚针窗孔的形成，滚针窗孔的结构实现向环形架体外径侧偏移，保证滚针与套圈能够实现可靠的配合，滚针窗孔用于引导滚针的圆弧形结构主孔体内径、外径侧均具有锁口，即使在保持架的圈体外径小于滚子中心径时（保证轴承套圈挡边与滚子端面的重叠量不至于过小情况），保持架窗孔梁外径也大于滚子中心径，避免滚子爬越保持架现象的发生。

优选的，所述延伸部对应环形架体轴向的两端与对应的所述圈体之间间隔。该结构设计下，延伸部轴向长度缩短设计，一方面更好的让位，另一方面也能够减少滚针与滚针窗孔的接触面积，以及便于润滑油进入滚针窗孔，提高润滑性能。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为现有滚针保持架结构示意图；

图2为图1中沿A-A线剖切的剖面图；

图3为本实用新型具体实施例滚针保持架结构示意图（图中省略中间未剖切的滚针窗孔，利用省略线x示意）；

图4为图3中沿B-B线剖切的剖面图。

具体实施方式

参见附图3~4，本实用新型公开的一种滚针轴承保持架，包括环形架体1，环形架体1沿周向设有若干滚针窗孔2，相邻两个滚针窗孔2之间具有窗孔梁11，窗孔梁11两端连接有圈体12，所述的窗孔梁11包括梁主体111，梁主体111朝向环形架体1外径的一侧延伸有高于所述圈体12的外径向圆周面的延伸部112，所述滚针窗孔2上引导滚针9圆周面的引导壁延伸至所述延伸部112上，即延伸部用于滚针窗孔的加工形成，滚针窗孔2包括由径向截面形状为凹圆弧形的两个凹弧面211相对布置围成的圆弧形结构主孔体21，圆弧形结构主孔体21的径向外侧口为口径小于滚针9直径的外侧锁口212，圆弧形结构主孔体21的径向内侧口为口径小于滚针9直径的内侧锁口213，圆弧形结构主孔体21的凹弧面211对应内侧锁口213一端连接有平直面22。保持架上的窗孔梁的外径大于圈体外径，这样便于滚针窗孔的形成，滚针窗孔的结构实现向环形架体外径侧偏移，保证滚针与套圈能够实现可靠的配合，滚针窗孔用于引导滚针的圆弧形结构主孔体内径、外径侧均具有锁口，即使在保持架的圈体外径小于滚子中心径时（保证轴承套圈挡边与滚子端面的重叠量不至于过小情况），保持架窗孔梁外径也大于滚子中心径，避免滚子爬越造成保持架断裂现象的发生。该保持架的结构简单，易于加工实现。

为保证滚针的运转，所述延伸部112对应环形架体轴向的两端与对应的所述圈体12之间间隔（图中间隔距离采用L指示出）。延伸部轴向长度缩短设计，一方面更好的让位，另一方面也能够减少滚针与滚针窗孔的接触面积，以及便于润滑油进入滚针窗孔，提高润滑性能。在圆弧形结构主孔体21的凹圆弧面211内可设置麻点状的储油凹坑，以提高滚针的润滑性能。且麻点状储油凹坑微小结构，润滑油分布均匀。

上述实施例仅用于说明本实用新型，并不是对本实用新型保护范围的限制，所有在本实用新型实质精神指导下的等同方案均落入本实用新型的保护范畴。