[实用新型]一种制动液壶和插针自动装配工装

说明书

一种制动液壶和插针自动装配工装，属于汽车制动液壶部件制造技术领域，包括制动液壶安装固定结构、插针固定推进结构、控制面板、电子监控结构和安装台；所述制动液壶安装固定结构包括气缸A和滑块，所述插针固定推进结构包括气缸B和插针安装头，插针安装头上并排设置有2个插针主体安装孔；所述制动液壶中部的传感器安装部一侧设置有插针固定安装部，插针固定安装部内平行设置有2个插针装配孔，插针主体一端为插针主体插接部；所述电子监控结构包括影像监视探头和报警灯，控制面板上设置有启动按钮A、启动按钮B、急停按钮和复位按钮；本实用新型的有益效果是：自动装配，易安装，作业时间短，效率高，不会出现插针装歪或装配不牢固的现象，插针装配牢固、不会脱落。

技术领域

本实用新型为一种制动液壶和插针的装配，特别涉及一种制动液壶和插针自动装配工装，属于汽车制动液壶部件制造技术领域。

背景技术

这个制动液壶属于机械报警式制动液壶，其中部位置设置有传感器接插件安装部位，用于油壶油量消耗后的报警。

传感器接插件、简称插针的安装，原先是由车间操作工进行作业，由于安装较困难，作业时间比较长，效率较低，还出现插针装歪，装配不牢固，导致装好后，插针脱落等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述一种制动液壶和插针的装配的现有技术中，存在手工操作,安装较难度大，作业时间长，效率低，还出现插针装歪，装配不牢固，插针易脱落的缺陷，提供了一种制动液壶和插针自动装配工装，可以达到自动装配，易安装，作业时间短，效率高，不会出现插针装歪或装配不牢固的现象，插针装配牢固、不会脱落的目的。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种制动液壶和插针自动装配工装，所述制动液壶中部设置有向下凸出的传感器安装部，传感器安装部内为传感器安装内腔；所述传感器安装部中部一侧设置有向前凸出的插针固定安装部，插针固定安装部内，平行设置有2个插针装配孔；所述插针包括插针主体和插针附加体，所述插针主体一端为插针主体插接部，插针主体插接部呈扁形，插针附加体设置在插针中部周围；

包括制动液壶安装固定结构、插针固定推进结构、控制面板、电子监控结构和安装台；所述制动液壶安装固定结构包括气缸A和滑块；所述插针固定推进结构包括气缸B和插针安装头，所述插针安装头上，并排设置有2个插针主体安装孔；所述制动液壶置放在安装台上；

所述控制面板上设置有启动按钮A、启动按钮B、急停按钮和复位按钮，所述启动按钮A与气缸A电连接，所述启动按钮B与插针固定推进结构电连接；所述急停按钮和复位按钮与启动按钮A和启动按钮B电连接；

所述电子监控结构包括两侧立柱和横梁，所述横梁中部设置有向前的影像监视探头，横梁一侧上方设置有报警灯；所述两侧立柱内设置有电线气管；

所述安装台上设置有插接槽，制动液壶的传感器安装部向下插入插接槽，使制动液壶固定置放在安装台上。所述制动液壶的插针固定安装部一侧为弧形凸起，滑块前端设置有弧形凹槽，当气缸A的气缸杆前推时，弧形凹槽与弧形凸起抱紧，从而固定制动液壶。

所述插针主体安装孔为扁形孔，插针主体安装孔的形状和大小与插针主体插接部的形状和大小相匹配。

所述插针附加体的外部形状和大小与插针装配孔的形状和大小相匹配，当插针附加体插入插针装配孔，插针主体的另一端插到传感器安装内腔中。

在两侧立柱前方各设置有1个安全光栅，当有人员触碰到安全光栅时，操作自行停止，确保操作人员安全。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

原先安装插针是由车间操作工进行作业，由于安装较困难，作业时间比较长，效率较低，还出现插针装歪，装配不牢固，导致装好后，插针脱落等现象。