[实用新型]一种悬挂轴承固定机构

说明书

技术领域

本实用新型属于螺旋输送技术领域，具体涉及一种悬挂轴承固定机构。

背景技术

在输送颗粒状、粉状或者小块状无物料时，通常采用螺旋输送机，由于该种设备具有较长的轴，为了保证长轴的同轴度，通常在长轴的中部安装布置若干悬挂轴承，将长轴配合在悬挂轴承内悬挂轴承则通过螺栓固定在设备的机架上，现有的悬挂轴承固定机构设计结构复杂，设计制作成本高，不便于拆卸维护，占用空间大，阻碍物料的正常通过，影响了物料流动的畅通性，固定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬挂轴承固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案是：一种悬挂轴承固定机构，所述悬挂轴承固定机构包括有下绞龙耐磨挡片、谷物埋入式绞龙内置轴承防尘垫、下绞龙悬挂轴承座、下绞龙悬挂轴承盖板、悬挂轴承防护罩和轴承座固定板，所述悬挂轴承固定机构固定的主体部分为下绞龙悬挂轴，所述下绞龙悬挂轴的一端安装在下绞龙悬挂轴承座上，所述悬挂轴承的一端与下绞龙悬挂轴承座之间安装有谷物埋入式绞龙内置轴承防尘垫，所述下绞龙悬挂轴承座的外侧安装有下绞龙耐磨挡片，所述下绞龙悬挂轴承座安装在轴承座固定板上，所述轴承座固定板固定在悬挂轴承防护罩上。

优选的，所述下绞龙悬挂轴设计为带有螺旋状挡片的悬挂轴，其中，螺旋挡片的螺距大于螺旋挡片的有效直径。

优选的，所述下绞龙悬挂轴承盖板的前部设置有与下绞龙悬挂轴直径相对应的凹槽板，其中，凹槽板的后部设置有直径大于凹槽直径的圆柱形空腔。

优选的，所述下绞龙悬挂轴承座设计为“T”形结构，其中，“T”形结构的上半部对称开设有螺孔，“T”形结构的下半部内侧开设有圆形凹槽和螺孔。

优选的，所述谷物埋入式绞龙内置轴承防尘垫上开设有贯穿孔与螺孔，其中，谷物埋入式绞龙内置轴承防尘垫上的螺孔与下绞龙悬挂轴承座的“T”形结构的下半部内侧开设的螺孔由螺杆连接。

优选的，所述下绞龙耐磨挡片上开设有圆形凹槽和螺孔，其中，下绞龙耐磨挡片上的螺孔、谷物埋入式绞龙内置轴承防尘垫上的螺孔与下绞龙悬挂轴承座的“T”形结构的下半部内侧开设的螺孔由螺杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型悬挂轴承固定机构结构设计合理，构造简单，简洁实用，它由谷物导向体、防尘垫、轴承固定座和防护罩组成，通过螺栓连接为一体，将悬挂轴承座装置与下绞龙壳体直接连接，可以保证轴承的位置不会产生任意的移动，保证位置相对固定，固定装置是悬挂在壳体盖板上，使下绞龙壳体结构简单，节省绞龙壳体制造成本，在需要维修下绞龙时，仅需要将下绞龙壳体盖螺栓松开即可方便取出绞龙，从而进行相应的操作，简单方便，能够有效将悬挂轴承固定在相应位置，结构稳定，固定性能好，方便维修，制造成本低，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型悬挂轴承固定机构的三维结构示意图。

图2是本实用新型悬挂轴承固定机构的下绞龙悬挂轴承盖板结构示意图。

图3是本实用新型悬挂轴承固定机构的下绞龙悬挂轴承座结构示意图。

图4是本实用新型悬挂轴承固定机构的谷物埋入式绞龙内置轴承防尘垫结构示意图。

图5是本实用新型悬挂轴承固定机构的下绞龙耐磨挡片结构示意图。

图中：1、下绞龙耐磨挡片；2、谷物埋入式绞龙内置轴承防尘垫；3、下绞龙悬挂轴承座；4、下绞龙悬挂轴承盖板；5、悬挂轴承防护罩；6、轴承座固定板；7、下绞龙悬挂轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。