[实用新型]高导电性能高压电缆

说明书

本实用新型属于电缆技术领域，具体为高导电性能高压电缆，包括多根导体，导体包括第一导体、第二导体、第三导体，每根导体外涂有绝缘漆，其中多根第一导体股线绞合后外面绕包绝缘纸形成芯体，多根芯体再与第二导体整体绞合成复绞线芯，复绞线芯外再包围一层由第三导体围成的导体层，组成组合线芯，组合线芯依次为半导电层、导体半导电屏蔽层、绝缘层、绝缘半导电屏蔽层、半导电缓冲阻水带、皱纹金属套、外护套、半导电电极层。本实用新型提供的高导电性能高压电缆，降低电缆在运行过程中的损耗，提高电缆运行的安全性，节省电力系统的能源。

技术领域

本实用新型属于电缆技术领域，具体为高导电性能高压电缆。

背景技术

随着电力产业的发展，电力系统的电压等级越来越高，对配套的电缆要求也随之提高，高压电缆在传输电能的过程中，由于导体交流电阻，绝缘介质等因素，会在线路中损耗电能。因此，合理设计改进电缆结构，降低各种损耗，是节省运行成本，提高运行安全性的一个有力措施。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种高导电性能高压电缆，改进高压电缆在运行过程中，由于电缆结构而造成各种损耗，从而降低电缆载流能力的现象。提高产品运行效率，节省能源。

具体的技术方案为：

高导电性能高压电缆，包括多根导体，导体包括第一导体、第二导体、第三导体，每根导体外涂有绝缘漆，其中多根第一导体股线绞合后外面绕包绝缘纸形成芯体，多根芯体再与第二导体整体绞合成复绞线芯，复绞线芯外再包围一层由第三导体围成的导体层，组成组合线芯，组合线芯依次为半导电层、导体半导电屏蔽层、绝缘层、绝缘半导电屏蔽层、半导电缓冲阻水带、皱纹金属套、外护套、半导电电极层。

其中，所述的导体半导电屏蔽层与绝缘层、绝缘半导电屏蔽层三层共挤形成一个整体，三层之间完全粘连无间隙。

进一步的，所述的导体为退火圆铜线，表面的绝缘漆厚度小于0.01mm。

半导电层的电阻率不小于5×10⁴Ω.m，并大于导体半导电屏蔽层的电阻率。

所述的皱纹金属套采用皱纹铝套或皱纹铝合金套，深度为4.0～5.5mm，螺距小于25倍金属套外径。

外护套采用高密度聚乙烯或绝缘级聚氯乙烯挤包，厚度不小于4.5mm。

在单根导体外涂一层薄的绝缘漆，导体采用复合绞合的结构，结构完全对称。这种结构有效的增加了导体的表面积，并且因为绝缘漆的作用，电缆运行时的电流，均匀分散于导体的整个横截面上，有效的降低了导体的集肤效应，极大的降低了导体的交流损耗。

在复绞结构的导体外围，同心绞合一层导体，保证导体圆整光滑。

组合线芯外先挤包一层半导电层，然后再三层共挤导体半导电屏蔽层，绝缘层及绝缘半导电屏蔽层，实现有效的过度，保证电缆的电气安全性。

本实用新型提供的高导电性能高压电缆，降低电缆在运行过程中的损耗，提高电缆运行的安全性，节省电力系统的能源。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

结合实施例说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，高导电性能高压电缆，包括多根导体，导体包括第一导体101、第二导体102、第三导体103，每根导体外涂有绝缘漆2，其中多根第一导体101 股线绞合后外面绕包绝缘纸3形成芯体，多根芯体再与第二导体102整体绞合成复绞线芯，复绞线芯外再包围一层由第三导体103围成的导体层，组成组合线芯，组合线芯依次为半导电层4、导体半导电屏蔽层5、绝缘层6、绝缘半导电屏蔽层7、半导电缓冲阻水带8、皱纹金属套9、外护套10、半导电电极层。