[实用新型]一种用于电线电缆铁木盘扇板加工的自动裁切设备

说明书

本实用新型提供了一种用于电线电缆铁木盘扇板加工的自动裁切设备，其能解决现有铁木盘扇板手工切割加工存在的尺寸不统一、组装后整体强度低、加工效率低、成本高的问题。其包括定位推料装置，用于将宽度为B的原料条形木板定位并将原料条形木板输送至横切工位；横切装置，用于将位于横切工位的宽度为B的原料条形木板裁切至长度为L的矩形木板；旋转斜切装置，用于将矩形木板旋转角度θ后再从矩形木板的宽边进行斜边切割从而得到两块面积相等的直角梯形木板；出料装置，用于将切割好的两块面积相等的直角梯形木板从旋转斜切工位输送至出料口；定位推料装置、横切装置、旋转斜切装置、出料装置依次沿横向顺序布置且分别与PLC控制系统电控连接。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆的包装技术领域，尤其是涉及电线电缆绕制盘具的加工设备领域，具体为一种用于电线电缆铁木盘扇板加工的自动裁切设备。

背景技术

通常用于绕制电线电缆的铁木盘由中间筒体与两侧的圆环形盘具组装而成，其中的圆环形盘具又是由若干扇形木板沿周向拼合成整体并固定至盘具架上，两侧的盘具架之间再通过拉螺杆拉紧从而将中间筒体与两侧的圆环形盘具锁紧定位。在现有铁木盘的加工制作过程中扇形木板的切割尤为重要，而目前扇形木板的切割加工多是依赖于人工凭经验采用手锯或电锯来完成切割，这就使得每一块扇形板的大小不一、角度不等，组合拼装后相邻扇板间的间隙大，不仅外观整齐性差而且整体强度低，绕制有电线电缆的铁木盘在整体包装转运的过程中易出现因整体强度不足而导致扇板受压折断失效的问题，不仅无法达到电线电缆的包装运输要求，而且还会损伤到绕制的电线电缆，影响电线电缆的加工质量；另外现在依赖人工凭经验采用手锯或电锯来进行扇板的切割，不仅加工效率低，而且原料浪费情况较严重，生产成本高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于电线电缆铁木盘扇板加工的自动裁切设备，其能解决现有铁木盘扇板手工切割加工存在的尺寸不统一、组装后整体强度低、加工效率低、成本高的问题。

其技术方案为，一种用于电线电缆铁木盘扇板加工的自动裁切设备，其特征在于：其包括

定位推料装置，用于将预处理好的宽度为B的原料条形木板定位并将所述原料条形木板输送至横切工位；

横切装置，用于将位于所述横切工位的宽度为B的原料条形木板裁切至长度为L的矩形木板；

旋转斜切装置，用于将所述矩形木板旋转角度θ后再从所述矩形木板的宽边进行斜边切割从而得到两块面积相等的直角梯形木板；

出料装置，用于将切割好的所述两块面积相等的直角梯形木板从旋转斜切工位输送至出料口；

所述定位推料装置、横切装置、旋转斜切装置、出料装置依次沿横向顺序布置，所述定位推料装置、横切装置、旋转斜切装置、出料装置分别与PLC控制系统电控连接。

进一步的，所述定位推料装置安装于推料段机架上，所述推料段机架设有机架平台，所述定位推料装置包括滚轮支承机构、推料定位气缸以及推料驱动机构，所述机架平台的纵向两侧设有两组相互对称的所述滚轮支承机构，两组所述滚轮支承机构之间设置有滑动支架，所述推料定位气缸固装于所述滑动支架上，所述推料定位气缸的推动端设置有木板定位支架，所述推料驱动机构设置于所述机架平台下方并且与所述滑动支架传动连接；

所述推料驱动机构包括推料驱动电机和推料环形链条，所述机架平台下方的横向两端分别通过轴承座安装有链轮并且其中一端的链轮同轴连接有从动齿轮，所述推料环形链条配合安装于两侧的所述链轮上且所述滑轨支架与推料环形链条连接，所述推料驱动电机安装于所述机架平台下方且输出轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮通过驱动链条传动连接；

所述机架平台底部的纵向两侧分别安装有横向导轨，所述滑动支架的底部两侧分别滑动安装于所述横向导轨上；