[实用新型]一种波纹管

说明书

本实用新型属于波纹管技术领域，尤其是涉及一种波纹管。包括波纹管本体，所述的波纹管本体的两端为接口，其特征在于，所述的接口相对于波纹管本体的外周壁向内缩进。优点在于：可直接与其他管件焊接，而不需要加内衬管，这一改变，节约了内衬管这一管件，使得膨胀节的体积减小，使得结构更为紧凑，且因为节约了材料。采用本波纹管则可与其他管件直接焊接，一次焊接即可，减少了加工的工序，利于加快生产效率，且降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于波纹管技术领域，尤其是涉及一种波纹管。

背景技术

膨胀节由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成。膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。

专利文献公开了一种外压双向补偿式波纹膨胀节[申请号：CN93214327.X]，包括端管、导流筒、波纹管、外套管、导向环板,其特征是把工作波纹管、保护波纹管分别套在分成两段的端管上并固定起来。

现有波纹管的接口尺寸是图1中虚线所示，因为供货商的钢带尺寸是固定不变的，压出来的波纹管中口径也是固定的，但这个口径的波纹管远大于用户要的尺寸，不好直接与管件焊接，要在波纹管接口内侧加一内衬管达到需要的尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可直接与其他管件焊接，而不需要加内衬管的波纹管。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本波纹管包括波纹管本体，所述的波纹管本体的两端为接口，其特征在于，所述的接口相对于波纹管本体的外周壁向内缩进。

在上述的波纹管中，所述的接口为筒状，且接口通过倾肩部与波纹管本体相连接。

在上述的波纹管中，所述的波纹管本体和接口处于同一轴线上。

在上述的波纹管中，所述的波纹管本体具有波纹峰端和波纹谷端，所述的波纹峰端与波纹管本体的轴线之间的距离为第一距离，所述的接口与波纹管本体的轴线之间的距离为第三距离，第三距离小于第一距离。

在上述的波纹管中，所述的波纹谷端与波纹管本体的轴线之间的距离为第二距离，第三距离大于等于第二距离。

在上述的波纹管中，所述的倾肩部与波纹管本体之间为弧形相接，倾肩部与接口之间为弧形相接。

与现有的技术相比，本波纹管的优点在于：可直接与其他管件焊接，而不需要加内衬管，这一改变，节约了内衬管这一管件，使得膨胀节的体积减小，使得结构更为紧凑，且因为节约了材料。采用本波纹管则可与其他管件直接焊接，一次焊接即可，减少了加工的工序，利于加快生产效率，且降低生产成本。

附图说明

图1是现有技术中波纹管的结构示意图。

图2是本实用新型提供的波纹管的结构示意图。

图中，波纹管本体1、接口2、倾肩部3、波纹峰端4、波纹谷端5、第一距离6、第三距离7、第二距离8。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本实用新型的范围。

实施例

如图2所示，本波纹管包括波纹管本体1，波纹管本体1的两端为接口2，接口2相对于波纹管本体1的外周壁向内缩进。