[实用新型]一种铝基覆铜板在线耐压测试设备

说明书

本实用新型提供一种铝基覆铜板在线耐压测试设备，包括一自动流水线，所述自动流水线上设置有进料台、测试台、出料台以及控制，其特征在于：所述测试台包含一绝缘升降台，所述绝缘升降台由电机实现自动控制升降，测试台上方区域包括一电压测试仪，所述电压测试仪的正极接铝基覆铜板的铜箔，负极接铝基覆铜板的铝板，所述电压测试仪连接一测试仪升降柱，所述测试仪升降柱与绝缘升降台在垂直方向上同步移动。本实用新型对在线产品进行了全检测，确保流入包装覆膜工位的产品全部合格，节省了取样、测试时间，减少了损耗。不良品可以通过裁切，去除不合格区域，保留合格面积进行分切包装销售。

技术领域

本实用新型涉及一种耐压测试设备，特别涉及一种铝基覆铜板在线耐压测试设备。

背景技术

铝基覆铜板也称为铝基板，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板。铝基覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料，对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响。

目前，现有的铝基覆铜板主要用于印刷电路板制造中的基板材料，因此，对于铝基覆铜板的耐电压性能就有更高的要求。因此在铝基覆铜板进行镀膜制造LED元件之前，必须对其进行耐压测试，满足阈值工作的产品才能成为合格产品进行后续工艺应用。目前现有技术中的电压阈值测试都是独立工序、并且基本上是破坏性测试，这样的测试流程，耗时耗力并且对测试样品的破坏不可逆，因为现有技术中的测试技术普遍存在效率低下、费时、费力、费料等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种铝基覆铜板在线耐压测试设备，解决了在铝基覆铜板性能检测中，需要在成品中进行抽检进行破坏性测试来监控产品的质量的问抽检检测仅能代表抽检样品的质量，且是破坏性测试，费时、费力、费料，不能在线包装的问题。为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝基覆铜板耐压测试设备，包括一自动流水线，所述自动流水线上设置有进料台、测试台、出料台以及控制，其特征在于：所述测试台包含一绝缘升降台，所述绝缘升降台由电机实现自动控制升降，测试台上方区域包括一电压测试仪，所述电压测试仪的正极接铝基覆铜板的铜箔，负极接铝基覆铜板的铝板，所述电压测试仪连接一测试仪升降柱，所述测试仪升降柱与绝缘升降台在垂直方向上同步移动。

进一步的，绝缘升降台由升降气缸进行驱动升降。

进一步的，所述自动流水线上设置PLC控制器，与电压测试仪以及绝缘升降台控制连接，通过判断电压测试仪的信号，控制绝缘升降台将合格产品与不良产品输送至不同的方向。

进一步的，所述绝缘升降台与铝基覆铜板接触面上，内嵌一定位传感器，与PLC控制器连接控制。

进一步的，所述定位传感器为光纤传感器，其包含水平方向以及高度定位模块。

进一步的，在所述自动流水线的上流设置自动裁切机。

进一步的，所述测试仪升降柱也可以沿水平方向移动。

进一步的，沿自动流水线传输方向绝缘升降台的四个角处分别设置限位杆。

本实用新型在线耐压测试原理如下：当铝基板送至绝缘升降台面时，在绝缘升降台面内嵌的定位传器，将收集到的铝基板位置信息发送给PLC控制器，当PLC判断铝基板已落入测试区域时，控制绝缘升降台升起，将铝基板移至预设的高度，然后PLC再控制电压测试仪，将测试正负极接入铝基板的铜箔与铝板表面，进行阈值耐压测试。测试数据返回PLC控制器，判断产品是否合格，将判断结果对应的操作指令发送至绝缘台，将合格与不合格的产品分别送至不同工位处进行处理。更详细的工作流程将在具体实施方式中说明。

本实用新型取得了如下技术效果：