[实用新型]一种组合挡板模具

说明书

本实用新型公开了一种组合挡板模具，所述底座上放置设有竖直条板状的第一伺服板、第二伺服板，所述第一伺服板与第二伺服板的一侧均设有相对应的U形调节板，所述U形调节板固接设置在底座的左右两侧，所述U形调节板的两侧边板开设有螺纹通孔，所述第一伺服板与第二伺服板的外壁上下两端均焊接设置一个螺纹块，所述螺纹块螺纹连接调节螺杆的一端，所述调节螺杆的另一端螺纹旋紧在U形调节板的螺纹通孔内。采用本技术方案，第一伺服板与第二伺服板通过对应设置的U形调节板及上下调节螺杆带动调整之间的间隔，上下调节螺杆使得伺服板调节稳定性较高，调节较为方便，可以适应不同厚度的挡板夹紧放置，其结构简单，投入成本较小，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及一种组合挡板模具，应用于安装输送带挡板的技术领域。

背景技术

输送带上安装挡板时，是采用挡板模具压紧挡板与输送带，再利用高周机的高频率产生的高温使得挡板与输送带接触面胶融贴合，而现有的挡板模具多是伺服板固定安装在底座上，但在输送带上加装不同厚度的挡板时，需要更换不同的挡板模具，操作不便，并且需要投入额外的购买成本，为此，我们设计一种组合挡板模具。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种组合挡板模具。

本实用新型公开了一种组合挡板模具，包括：底座、第一伺服板、第二伺服板，所述底座上放置设有竖直条板状的第一伺服板、第二伺服板，所述第一伺服板与第二伺服板相互平行设置，且之间形成的间隔区为挡板放置区，所述第一伺服板与第二伺服板的一侧均设有相对应的U形调节板，所述U形调节板固接设置在底座的左右两侧，所述U形调节板的两侧边板开设有螺纹通孔，所述第一伺服板与第二伺服板的外壁上下两端均焊接设置一个螺纹块，所述螺纹块螺纹连接调节螺杆的一端，所述调节螺杆的另一端螺纹旋紧在U形调节板的螺纹通孔内。

优选的，所述第一伺服板与第二伺服板的顶端外侧均固定安装设置聚氨酯块，所述聚氨酯块的顶端面与第一伺服板、第二伺服板的顶端面齐平。

优选的，所述聚氨酯块与第一伺服板、第二伺服板贴合位置处夹紧压合耐高温膜层的一端，所述耐高温膜层的另一端贴合铺设在第一伺服板、第二伺服板的内壁上。

优选的，所述调节螺杆的两杆端分别通过锁紧螺母锁紧U形调节板、螺纹块。

优选的，所述螺纹通孔的长度为调节螺杆的长度的二分之一。

有益效果是，第一伺服板与第二伺服板通过对应设置的U形调节板及上下调节螺杆带动调整之间的间隔，上下调节螺杆使得伺服板调节稳定性较高，调节较为方便，可以适应不同厚度的挡板夹紧放置，其结构简单，投入成本较小，便于使用。

附图说明

图1是本实用新型一种组合挡板模具的结构示意图。

其中：1-底座；2-第一伺服板；3-第二伺服板；4-挡板放置区；5-U形调节板；6-螺纹通孔；7-调节螺杆；8-螺纹块；9-锁紧螺母；10-聚氨酯块；11-耐高温膜层。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种组合挡板模具，包括：底座1、第一伺服板2、第二伺服板3，所述底座1上放置设有竖直条板状的第一伺服板2、第二伺服板3，所述第一伺服板2与第二伺服板3相互平行设置，且之间形成的间隔区为挡板放置区4，所述第一伺服板2与第二伺服板3的一侧均设有相对应的U形调节板5，所述U形调节板5固接设置在底座1的左右两侧。

所述U形调节板5的两侧边板开设有螺纹通孔6，所述第一伺服板2与第二伺服板3的外壁上下两端均焊接设置一个螺纹块8，所述螺纹块8螺纹连接调节螺杆7的一端，所述调节螺杆7的另一端螺纹旋紧在U形调节板5的螺纹通孔6内，所述调节螺杆7的两杆端分别通过锁紧螺母9锁紧U形调节板5、螺纹块8，使得调节螺杆7与U形调节板5、螺纹块8锁紧牢靠。