[实用新型]一种大直径等静压制品生产用变直径框架

说明书

本实用新型公开了一种大直径等静压制品生产用变直径框架，包括框卷带和十字固定架，所述框卷带自然状态下为带状，前表面设置有向前凸起的支撑条，且所述支撑条横向布置，后表面设置有向内凹陷的卡槽，所述框卷带的头部设置有两个连接柱，且所述连接柱分列在所述支撑条上下两侧，所述框卷带的尾部设置有连接孔，且所述连接孔纵向贯穿所述框卷带，所述框卷带的上表面设置有刻度线。有益效果在于：能够利用带状的所述框卷带根据粉料坯体的直径进行自由收卷，使收卷后的直径与坯体直径相符合，从而适应不同尺寸坯体的固定，降低生产成本的投入；所述卡接块可根据所述框卷带所围成的圆环直径大小进行位置调节，从而对所述框卷带进行固定。

技术领域

本实用新型涉及物料等静压成型领域，具体涉及一种大直径等静压制品生产用变直径框架。

背景技术

等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品在各向均等的超高压压力状态下成型的超高压液压先进设备，广泛应用于陶瓷铸造、工具制造、粉末物料成型、超高压食品灭菌等多个领域。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：等静压技术在粉末物料成型中的应用，通常需要物料放置在橡胶框或塑料框模具内，再以液体为压力介质对粉末材料进行成型；而用于放置物料的模具框往往需要根据物料的坯料大小进行定制，因此造成生产成本的大大提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大直径等静压制品生产用变直径框架，以解决现有技术中下不同尺寸的粉末坯料在等静压成型过程中，均需单独配置模具框，造成生产成本增加等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：可根据物料的坯料尺寸将所述框卷带收卷成与坯料外径尺寸相匹配的圆环，并固定在所述十字固定架上，从而适应不同尺寸坯料的压制等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种大直径等静压制品生产用变直径框架，包括框卷带和十字固定架，所述框卷带自然状态下为带状，前表面设置有向前凸起的支撑条，且所述支撑条横向布置，后表面设置有向内凹陷的卡槽，所述框卷带的头部设置有两个连接柱，且所述连接柱分列在所述支撑条上下两侧，所述框卷带的尾部设置有连接孔，且所述连接孔纵向贯穿所述框卷带，所述框卷带的上表面设置有刻度线；

所述十字固定架的各分支上均设置有滑槽，所述滑槽一侧也设置有所述刻度线，所述滑槽上方安装有用于固定所述框卷带的卡接块，所述卡接块与所述滑槽滑动连接，所述卡接块上设置有限位槽。

采用上述一种大直径等静压制品生产用变直径框架，根据粉末坯料的直径大小，将所述框卷带收卷成圆环状，并将头部的所述连接柱插入所述连接孔内，使所述框卷带的收尾相连，对所围城的圆环进行定型，在根据所述框卷带上表面的所述刻度线调整所述十字固定架上的四个所述卡接块的位置，根据所述十字固定架上方的所述刻度线，使四个所述卡接块在调整完成后呈中心对称分布，以便于使所述框卷带的中心与所述十字固定架的中心重合，方便与等静压主缸的中心重合，便于均匀施压，将收卷好的所述框卷带放置在所述卡接块上，并使所述框卷带卡在所述限位槽内，通过所述限位槽对圆环形的所述框卷带进行固定限位，物料可直接放置在此圆环内，由所述支撑条对物料底部进行支撑，从而便于物料底部接受液体的挤压。

作为优选，所述框卷带采用橡胶或皮料加工而成。

作为优选，所述支撑条的宽度及厚度与所述卡槽的宽度及深度尺寸均相匹配。

作为优选，所述连接孔共有两组，分列在所述支撑条上下两侧，两组之间的间距与所述连接柱之间的间距相等，且所述连接孔的孔径与所述连接柱的直径相匹配。

作为优选，所述连接柱头部设置有球形凸头。

作为优选，所述限位槽为两端开口的弧形槽。