[实用新型]一种金相试样磨抛夹持装置

说明书

一种金相试样磨抛夹持装置，其特征在于：包括底座、“7”字型机械臂、弹簧、钢丝绳、滑轮、滑块、连接手柄、磨抛夹头，“7”字型机械臂通过底座固定连接在工作台面上，“7”字型机械臂前侧为圆形，以便滑块更好的滑动，弹簧安装在“7”字型机械臂后内侧，弹簧一端固定在底座，另一端和钢丝绳相接，滑轮安装在“7”字型机械臂顶部，钢丝绳的另一端则穿过两个滑轮固定在滑块上，滑块通过内部带滚珠滑动键槽安装在“7”字型机械臂前方，连接手柄及磨抛夹头安装在滑块上，磨抛夹头采用顶部及侧面螺钉调整并固定夹持试样，解决了因手动制样出现的蹋边，边界模糊，划痕等制样效果不好情况引发的金相组织难以真实判别及测量有误差的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种金相检测试样磨抛时用的夹持装置。

背景技术

金属材料的使用性能不仅与力学性能、化学成分有关，也与它的组织结构有着密切的关系,了解它们之间的关系，进行正确的金相分析是有效使用材料所必需的手段。要进行金相分析，就必须制备能用于微观检验的样品—金相试样。金相试样制备一般分为以下几个步骤：取样、镶嵌、预磨(粗磨和细磨)和抛光。目前国内使用的金相抛光机多数仍是纯手动式金相抛光机，由电机和磨抛盘组成，电机带动磨抛盘旋转进行抛光。因缺少机械固定装置，在试样抛光操作时人员必须用手直接拿着试样抛光。抛光时受操作人员施力不均匀或不平衡等情况影响，使得抛光效果不理想不稳定，一致性差。抛光是决定金相试样质量最重要的一环，需将试样上的磨痕及变形层去除，得到光滑镜面，进而进行相关的金相检测。手动制样容易出现蹋边，边界模糊，划痕等制样效果不好情况，组织模糊或变形难以真实判断级别及测量结果有误差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金相试样磨抛夹持装置，克服原来手动制样易出现蹋边、边界模糊、划痕等制样效果不好引发金相组织难以真实判别及测量有误差的缺点。

一种金相试样磨抛夹持装置，其特征在于：包括底座、“7”字型机械臂、弹簧、钢丝绳、滑轮、滑块、连接手柄、磨抛夹头，“7”字型机械臂通过底座固定连接在工作台面上，组成支撑受力支柱，使整个机械臂稳固，“7”字型机械臂前侧为圆形，以便滑块更好的滑动，弹簧安装在“7”字型机械臂后内侧，弹簧一端固定在底座，另一端和钢丝绳相接，滑轮安装在“7”字型机械臂顶部，钢丝绳的另一端则穿过两个滑轮固定在滑块上，滑块通过内部带滚珠滑动键槽安装在“7”字型机械臂前方，连接手柄及磨抛夹头安装在滑块上。

一种金相试样磨抛夹持装置，其特征在于：磨抛夹头设计为内凹式，四周边缘防止产品飞出, 在夹头顶部和侧面错位均匀分布各六个锁紧螺钉，顶部锁紧螺钉可调整试样平面，侧面锁紧螺钉用于夹持固定，调整试样平面并进行固定保证试样磨抛效果良好并一致。

本实用新型的优点是：本实用新型通过钢丝绳和弹簧、滑块连接带动磨抛连接手柄上下移动控制磨抛夹头上下移动进行磨抛工作，磨抛夹头采用顶部及侧面螺钉调整并固定夹持试样，解决了因手动制样出现的蹋边，边界模糊，划痕等制样效果不好情况引发的金相组织难以真实判别及测量有误差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中磨抛夹头放大的结构示意图；

图中：底座1，“7”字型机械臂2，弹簧3，钢丝绳4，滑轮5，滑块6，连接手柄7，磨抛夹头8，锁紧螺丝9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：