[实用新型]一种可循环式瓦斯抽放注水封孔器

说明书

本实用新型提供一种可循环式瓦斯抽放注水封孔器，包括位于巷道上行孔内的瓦斯管，瓦斯管上端连有抽气口，下端连有防脱机构，防脱机构包括与瓦斯管连接的螺纹管，螺纹管上端固定连接有顶座，下端连接有螺纹座，顶座与螺纹座内侧相对应位置分别铰接数个支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ，支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ另一端通过销轴铰接，螺纹座配有相匹配扳手，通过转动扳手，使支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ向上形成凸起，防止瓦斯管脱落，螺纹管另一端与瓦斯抽放管路连接，抽气口与防脱机构间的瓦斯管上设有膨胀胶囊体，膨胀胶囊体与注水管连接，膨胀胶囊体通过注水膨胀压紧岩层，达到密封孔洞和防脱效果。本实用新型可重复使用，降低公司成本，三级预防脱落，安全可靠。

技术领域

本实用新型属于矿下辅助设备，具体说的是一种可循环式瓦斯抽放注水封孔器。

背景技术

在我国现有煤炭资源储量与产量中，厚煤层约占45%左右，是我国煤矿实现高产高效的主力煤层。经过近三十年的研究和实践，综合机械化放顶煤开采综放开采技术由于具有缩短采煤准备工期、采煤工效高、巷道掘进少等显著优点，极大地推动了煤炭行业原煤生产的高产高效，实现了我国厚煤层一次采全高的突破性转变，综放开采已经成为我国开采厚煤层的主要方法。

煤炭开采过程中，矿井瓦斯事故是井下重大灾害之一，瓦斯事故具有突发性和破坏性极强的特点，一旦发生就会造成人员伤亡和财产损失。因此，瓦斯治理是当前煤矿安全工作的首要任务，该问题亟待解决。瓦斯在抽采过程中，瓦斯抽采孔随使用寿命的增加会出现不同程度的塌孔、堵孔，严重影响了抽采效果。当前瓦斯抽采孔处于重“生”不“养”的局面，花费较高成本施工完成钻孔后即听之任之，使其自动“衰竭”，钻孔有效使用寿命短，抽采效率低，造成抽采吨煤成本增加。

实用新型内容

为克服上述抽放效率低等问题，本实用新型提供一种可循环式瓦斯抽放注水封孔器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种可循环式瓦斯抽放注水封孔器，包括位于煤矿巷道上行孔内的瓦斯管，瓦斯管上端连有抽气口，下端连有防脱机构，所述防脱机构包括与瓦斯管连接的螺纹管，螺纹管上端固定连接有顶座，下端连接有螺纹座，所述顶座与螺纹座内侧相对应位置分别铰接有数个支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ，支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ另一端通过销轴铰接，螺纹座配有相匹配扳手，通过转动扳手，带动螺纹座向上移动，缩短螺纹座与顶座间距离，使支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ向上形成凸起，防止瓦斯管脱落，螺纹管的另一端与瓦斯抽放管路连接，抽气口与防脱机构之间环绕瓦斯管设有膨胀胶囊体，膨胀胶囊体与注水管连接，以使膨胀胶囊体通过注水膨胀压紧岩层，达到密封孔洞和防脱效果。

所述的瓦斯抽放管路与固定在岩层上的链条连接。

所述的注水管上设有球阀。

所述的抽气口设有防护罩。

所述的三爪防脱机构设置距离孔口0.5-1m处。

所述螺纹管与顶座连接处内则设有凸台，以限制顶座的移动。

所述支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ个数均为2-4个。

有益效果：1.本实用新型设置的膨胀胶囊体，其通过球阀与注水系统连接，打开球阀后注水系统对膨胀胶囊体注水，膨胀胶囊体膨胀并压紧岩层，达到封孔效果，同时对瓦斯抽放管具有防脱落作用；

2.本实用新型的防脱机构，通过专用扳手带动螺纹座移动，当螺纹座与顶座距离缩短时，支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ向上形成凸起，，防止瓦斯抽放管脱落；反方向转动扳手，支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ向上形成凸起收缩；

3. 本实用新型可重复使用，降低公司成本，三级预防脱落，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为三爪防脱机构示意图；