[实用新型]螯合剂封装存储装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种存储装置,具体涉及螯合剂封装存储装置。

背景技术

螯合剂包括无机和有机两类，大多数螯合剂是有机类化合物，常用的螯合剂有多磷酸盐、氨基羧酸、多胺等。在生产系统完成配料生产、分装出货之前有一段暂时封装保存的时间，这段时间螯合剂暂放于存储装置内，需要对螯合剂的性能和稳定性进行取样观察。存储装置也是螯合剂分装的中转站，在存储装置内也需要对螯合剂的纯度和稳定性进行维持。

目前的存储装置多为立式存储罐，螯合剂在生产完成以后通过注液口注入存储罐中，需要分装时通过存储罐的出液口排出到分装罐。由于目前的注液口主要集中在存储罐的上方，注液过程对存储罐的内底部冲击力较大，影响存储罐的使用寿命；同时现有的存储罐内部为空腔，没有搅拌装置，螯合剂暂存时间较长时容易沉降，影响螯合剂的纯度。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型公开了螯合剂封装存储装置，旨在降低注液过程中存储罐体底部受到的冲击力，同时存储罐内设置搅拌装置，使存储罐内的螯合剂能够保持相对流动，避免沉降，从而保持了螯合剂的稳定性和纯度。

本实用新型采用的技术方案是：

螯合剂封装存储装置，包括罐体、支架，罐体固定在支架上。

具体地说，罐体的顶部设有进液口，进液口处连接进液管；罐体的底部设有废液口，废液口位于罐体正下方的最低处；罐体的侧壁面设有出液口，出液口处连接出液管且出液管上设有二通阀。进液管进入罐体并延伸至罐体的底部，对进入罐体的螯合剂进行引导，避免螯合剂从罐体顶部自由下落与罐体发生猛烈撞击，影响罐体的寿命；出液口位于罐体下半段较低的位置，且出液口的位置高于废液口的位置。

进一步的，为了加强对螯合剂的引导作用，罐体的内部设有导流器。导流器为中空的盒体，导流器的底部为弧面且导流器侧面设有与进液管连通的第一导流口。第一导流口的开口朝上，螯合剂通过进液管流入第一导流口，不直接与罐体的底部接触，避免了罐体底部的损耗。

导流器上设有竖直朝上的第二导流口和倾斜朝上的第三导流口。同时罐体上设有搅拌装置，搅拌装置包括位于罐体顶部的电机、位于罐体内部的转轴和叶片，转轴与电机配合并正对第二导流口，叶片位于转轴的下端且叶片伸入第二导流口内。螯合剂从第一导流口进入导流器，并通过第二导流口和第三导流口进入罐体，第二导流口和第三导流口内设置有滤网组，其作用在于将杂质限制在导流器内部，防止杂质进入罐体影响螯合剂的纯度。

当罐体内存储的螯合剂达到一定的体量之后，搅拌装置启动，电机缓慢转动并带动转轴和叶片转动，叶片使螯合剂从导流器内部通过第二导流口往罐体上部的方向流动，导流器内部形成负压，罐体内部的螯合剂从第三导流口进入导流器，进而促进罐体内部的螯合剂上下对流，避免形成沉降。

进一步的，所述的导流器底部设有开口，开口处设有滤网。开口位于导流器弧面底面的最低处，其作用与第三导流口相同，当螯合剂进入导流器后通过开口进入罐体，搅拌装置启动促进螯合剂对流过程中，罐体中的螯合剂通过开口进入导流器。

进一步的，所述的导流器与罐体可拆卸连接。导流器底部设有通过连接杆与罐体的内底部通过铰接、卡接或者螺栓连接的方式连接。这样设置的意义在于便于导流器的维护和检修，长时间使用后导流器容易出现磨损和杂质堆积的情况，拆卸检修更加方便；若导流器磨损严重，则可直接进行更换，最大程度上减少了罐体的磨损。

进一步的，为了及时观察罐体内部的螯合剂储量，所述的罐体侧壁面上设置有液位计。液位计采用连通器原理，将罐体正确放置后，液位计显示的液面高度即为罐体内部的液位高度。

再进一步，作为优选的方案，所述的液位计为电子液位计，电子液位计上设有报警器。电子液位计内部设有压力传感器，根据液位的高低检测到的压力值呈线性变化，当液位降低时压力检测值降低，压力传感器与报警器连接，报警器接收压力传感器的检测值；报警器接收到的压力检测值低于预设的压力报警值时，报警器进行报警。

再进一步，对液位计的检测范围做更加精确的设置，所述液位计的下部测量端口高度与第二导流口的上端面高度相同。这样设置的目的在于使罐体内的螯合剂液面始终保持在第二导流口的高度以上，如此能够在搅拌装置启动时实现正常的对流，保证螯合剂的纯度。

进一步的，所述的罐体外部套有加强层，加强层为圆形套筒。根据液体压力与深度成正比的原理，罐体内的液面越高，罐体的下部受到的压力越大，因此在罐体外部套接加强层，保证罐体的强度。