[实用新型]水泥生产线的远程调控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及远程控制技术领域，具体涉及一种水泥生产线的工业设备的远程调控系统。

背景技术

工程现场存在许多需要监控的环境要素，如温湿度、电机状态、现场画面等。随着企业规模和数量的不断扩大，需要监控的工业设备也越来越多，导致企业需要投入大量的人力物力进行维护和管理。

传统工业设备控制方法对通信距离有较大限制，对工作人员的依赖性较强，工作效率低下。各个工程现场进行维护管理时，所有数据报表都需要工作人员到达现场进行录入、登记、修改，增加了企业管理成本。

比如水泥线调试过程中，需要记录工业设备，比如配料皮带机、配料提升机、带料仓的挤压机的运行状况，水泥库的温湿度等参数以及现场的粉尘浓度等，生产线的调试周期长，数据庞大，工作量大，需要大量的人力、财力和物力，而且人为记录，容易出错等。

鉴于上述问题，有必要提供一种新型的适用于水泥生产线的远程调控系统。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种水泥生产线的远程调控系统，该系统可以在线自动化监测水泥生产线的工业设备的参数并动态分析，可以实现工程现场设备的远程控制，了解工程现场的实时情况；另外在工业设备发生异常时，能够及时报警，确保对异常情况的及时准确处理，且在工控机发生异常时也会报警，同时通过备用工控机继续工作，企业内部局域网异常时，可通过备用服务器缓解，避免数据遗失，且不影响生产线的正常运行。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种水泥生产线的远程调控系统，所述水泥生产线由多个工业设备组成，所述工业设备包括按照水泥生产线的流程依次设置的第一组、第二组和第三组工业设备，且第一组工业设备包括按流程设置的配料皮带机、配料提升机、带料仓的挤压机、挤压提升机、V型选粉机和双联旋风筒，第二组工业设备包括按流程设置的水泥磨粉机、出磨提升机、上库提升机以及水泥库；第三组工业设备包括主风机和次风机，且所述双联旋风筒的顶部通过主风机连接有收集水泥粉尘的主吸尘器，所述水泥磨粉机的出口处通过次风机连接次吸尘器；所述第一组工业设备中的配料皮带机、配料提升机、带料仓的挤压机、挤压提升机、V型选粉机和双联旋风筒的动力单元与所对应的工业设备的PLC控制器电连接；所述第二组工业设备中的水泥磨粉机、出磨提升机和上库提升机的动力单元以及水泥库的温度传感器和湿度传感器与所对应的工业设备的PLC控制器电连接；所述第三组工业设备中的主风机和次风机的动力单元和粉尘浓度传感器皆与所对应的工业设备的PLC控制器电连接；

所述远程调控系统包括工业设备数据采集层、企业内部监控层和远程用户终端监控层，所述工业设备数据采集层与所述企业内部监控层通过局域网连接，所述企业内部监控层与所述远程用户终端监控层通过互联网连接；

所述工业设备数据采集层包括所述工业设备、工控机、工业设备报警单元和工控机报警单元，所述工业设备与所述工控机连接，所述工业设备报警单元与所述工业设备连接，所述工控机报警单元包括多个工控机报警器，每一工控机报警器皆与对应的工控机连接，且所述工控机报警器之间并联；每一工业设备皆设有所述PLC控制器、数据采集器和工业设备报警器，同一工业设备的数据采集器与PLC控制器电连接，所述PLC控制器与所述工控机通过串口通信或TCP/IP通信方式连接，每一所述工业设备的工业设备报警器与PLC控制器连接，所有的工业设备报警器构成所述工业设备报警单元，且所述工业设备报警器之间并联；

所述工控机设有4台，第一台工控机与第一组工业设备连接，所述第二台工控机与所述第二组工业设备连接，所述第三台工控机与所述第三组工业 设备连接，所述第四台工控机为备用工控机；

所述企业内部监控层包括数据库服务器、故障维护服务器、历史记录服务器和操作站，所述操作站与所述工控机通过局域网连接，所述操作站与所述数据库服务器、所述故障维护服务器和所述历史记录服务器皆通过企业内部的局域网连接；

所述企业内部监控层包括用户终端。

进一步地说，所述工业设备数据采集层还包括电子眼，所述电子眼与所述工控机通过串口通信或TCP/IP通信方式连接，所述电子眼设有三个，分别位于所述水泥生产线的前端、中端和末端，且前端的电子眼与所述第一台工控机连接，中端的电子眼与所述第三台工控机连接，后端的电子眼与所述第二台工控机连接。

进一步地说，还包括备用服务器，所述备用服务器位于所述水泥生产线的现场，所述备用服务器与每一所述工控机皆为电线连接。