[实用新型]一种单簧管哨片夹子生产车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及乐器生产设备领域，特别涉及一种单簧管哨片夹子生产车床。

背景技术

单簧管属于木管乐器家族中应用较为广泛的乐器，具有音色纯净，清澈优美、音区浑厚而丰满的优点，单簧管利用带有哨片的笛头发音，哨片利用哨片夹子安装在笛头上，传统的哨片夹子为螺栓式的卡箍，在调整使需要将螺栓拧松再调节哨片的位置，最后再拧紧螺栓，使得操作比较繁琐，为解决上述问题，出现了锥管状的夹子，利用夹子自身的弹性对哨片进行固定，使得操作便捷同时保证固定稳定。

公开号为CN2639987Y的中国专利公开了单簧类乐器用哨片卡，它通过在卡环内包覆软性材料，同时在软性材料固连有金属弹性卷片，使得单簧管类乐器吹奏轻巧灵敏，各音区的音色和音质更加统一，但是这种设计制造较为复杂，不能一次成型，使得成本较高，在制造方面不及带有锥度的圆环夹子。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单簧管哨片夹子生产车床，其具有自动车铣出哨片卡子节省人力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单簧管哨片夹子生产车床，包括台架、卡盘、刀台，所述卡盘转动连接在台架上，所述卡盘上卡有料管，所述刀台上固连有车刀，所述刀台与台架滑动连接，所述刀台上固连有圆台状锥管，所述锥管与车刀之间转动连接有旋刀。

通过采用上述技术方案，在生产哨片夹子时卡盘转动，先将锥管推入料管内，使料管露出卡盘一部分具有一定锥度，之后锥管退出料管外，此时卡盘停止转动，之后将旋刀靠近料管的侧壁，同时旋刀旋转在料管上磨出方形孔，之后卡盘旋转一定角度使旋刀在料管上开若干个方形孔，使夹子弹性和可塑性提高，进而便于夹紧哨片，之后旋刀退出，车刀滑移至料管侧壁上将料管裁断变成哨片夹子；通过在车床上设置锥管和旋刀将哨片夹子的生产缩至一台设备，减少加工工序，避免多道工序需要工人转运材料带来的较大工作量，大大的节省人力，提高生产效率。

进一步的，所述旋刀为T形柱状且直径小于料管直径，所述刀台内固连有电动机，所述电动机与旋刀转动连接。

通过采用上述技术方案，旋刀为T形避免旋刀将料管其余部分裁掉，同时旋刀直径比料管直径小保证旋刀在料管上磨出孔。

进一步的，所述刀台下端螺纹连接有轴线相互垂直的两根丝杠，所述丝杠轴线所处平面与台架上端面平行，所述丝杠一端均转动连接有伺服电机。

通过采用上述技术方案，利用丝杠传动保证刀台可在台架上滑移，不仅使刀台对料管进行切割还兼具换刀的作用，一举两得。

进一步的，所述卡盘下端固连有倾斜状的滑道。

通过采用上述技术方案，设置滑道将车刀切下的料管带离卡盘，方便下一次料管的加工。

进一步的，所述滑道末端处固连有收纳盒，所述收纳盒底端倾斜。

通过采用上述技术方案，设置收纳盒将切下的料管进行收集，同时收纳盒底部倾斜配合料管的圆柱状使料管自动聚拢在一起，尽可能的利用收纳盒内的空间以放置更多料管。

进一步的，所述台架靠近卡盘一端固连有放置料管的输送杆，所述输送杆内设有轴承，所述料管穿过轴承与卡盘连接。

通过采用上述技术方案，在输送杆内放置轴承避免卡盘旋转时料管与输送杆摩擦将料管表面磨损影响美观。

进一步的，所述输送杆与卡盘之间滑动连接有传动架，所述传动架沿料管的长度方向滑动连接在台架上，所述传动架将料管运向卡盘。

通过采用上述技术方案，设置传动架可自动运送料管，使设备可持续进行加工工作，进一步节省人力。

进一步的，所述传动架上设有两块夹块，所述夹块分置料管两侧且一块夹块与传动架固连另一块夹块与传动架滑动连接，所述夹块滑动方向垂直于料管的轴线。

通过采用上述技术方案，设置夹块使传动架对料管的夹持更加稳定，避免料管与传动架打滑使料管露出卡盘的长度达不到要求。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在车床上加装锥管和旋刀使一台车床即可生产哨片夹子，大大缩短加工工序，同时一次成型不用人为操作降低劳动力；

2、通过在输送杆上设置轴承避免料管与输送杆摩擦使料管表面磨损；

3、通过设置传动架自动运输料管，避免人工操作进一步降低劳动力。

附图说明

图1是本实施例的装配效果图；

图2是本实施例的总装图；

图3是图2中A的放大图；

图4是本实施例的锥管工作图；

图5是本实施例的旋刀工作图；