[实用新型]肉苁蓉打粉装置

权利要求书

1.一种肉苁蓉打粉装置，其特征在于：包括机架、粉碎室、振动装置、升降装置、冷却装置、若干粉碎棒、盛料筒，所述粉碎室、振动装置、升降装置、冷却装置设置在机架上，机架的上端设有四根支撑柱，支撑柱上设有减震弹簧，减震弹簧的下端与支撑柱固定连接，机架上还设有两个用于支撑振动装置的支撑板，减震弹簧的上端与支撑板固定连接，支撑板上设有一个通孔，通孔上设有轴承，振动装置的振动轴套设在轴承上，粉碎室的两端架设在减震弹簧上并能够在振动装置的振动轴上转动，以对粉碎室受到的振动进行缓冲，振动装置与粉碎室固定连接，以通过振动装置的高频振动带动粉碎室振动，粉碎棒放置在粉碎室的底部，以通过振动对肉苁蓉进行研磨，粉碎室设有进出物料的开口，盛料筒设置在粉碎室的开口上并与粉碎室通过卡箍可拆卸连接，以放置待加工的肉苁蓉或放置加工后的肉苁蓉粉末，升降装置设置在粉碎室的下方，以便于固定盛料筒；冷却装置包括水冷却装置和氮气冷却装置，粉碎室设有水冷却层，水冷却装置的进水口和出水口与水冷却层连通，以通过循环水对粉碎室进行冷却降温，氮气冷却装置的出气口与粉碎室连通，以利用氮气对粉碎室以及粉碎室中的肉苁蓉进行冷却。

2.如权利要求1所述的肉苁蓉打粉装置，其特征在于：所述支撑板的内侧设有内螺纹管，内螺纹管的轴线与支撑柱的轴线平行，内螺纹管上设有定位销，定位销设有外螺纹，以通过转动定位销固定粉碎室。

3.如权利要求1所述的肉苁蓉打粉装置，其特征在于：所述氮气冷却装置包括液氮储存罐、控制阀、出气管、排气管，所述液氮存储罐设置在机架的下方，液氮存储罐与出气管的第一端连通，并通过控制阀调节液氮的出气量，出气管的第二端与粉碎室连通，以使低温氮气进入粉碎室并对粉碎室以及肉苁蓉进行降温，排气管与粉碎室连通，以排出升温后的氮气，排气管还设有隔离网，以防止肉苁蓉的粉末通过排气管排出。

4.如权利要求1所述的肉苁蓉打粉装置，其特征在于：所述水冷却装置包括水箱、循环水泵、进水管、出水管，所述水箱设置在机架的下方，循环水泵的进水口与水箱连通，循环水泵的出水口与进水管的第一端连通，进水管的第二端与水冷却层连通，以使水箱中的水进入水冷却层，出水管的第一端与水冷却层连通，出水管的第二端与水箱连通，以使水冷却层中的水进入水箱，从而使冷却水循环使用。

5.如权利要求1所述的肉苁蓉打粉装置，其特征在于：所述升降装置包括升降台、液压系统，所述升降台位于粉碎室的下方并与盛料筒相正对，升降台的下端与液压系统的液压油缸的伸缩杆固定连接，以通过液压系统驱动升降台上下运动。

6.如权利要求1所述的肉苁蓉打粉装置，其特征在于：所述振动装置包括驱动电机、振动轴、两个偏心块，驱动电机与振动轴挠性连接，以带动振动轴转动，两个偏心块分别设置在振动轴的两端，以通过振动轴和偏心块的高速转动使振动轴高频振动，粉碎室的两侧的中心设有通孔，通孔上设有轴承，振动轴套设在轴承中，偏心块位于粉碎室的外侧，若干粉碎棒堆设在粉碎腔体的底部，以通过振动轴带动粉碎室振动从而带动粉碎棒振动，肉苁蓉位于粉碎棒之间的空隙中，粉碎棒振动过程中对肉苁蓉进行挤压冲撞，从而使肉苁蓉变成粉末。