[实用新型]全明框玻璃幕墙

说明书

本实用新型涉及一种全明框玻璃幕墙，各连接组件均包括压块和分列于对应的骨架构件两侧的两块底板；压块包括压板和支座，压板包括压靠在两玻璃墙板外表面的压靠部以及夹设在两玻璃墙板之间的垫托部，支座包括两块连接板，两连接板均紧固于骨架构件的两个侧面上；底板包括安装段和封装段，安装段紧固于骨架构件上，封装段与玻璃墙板的内表面抵紧。本实用新型提供的全明框玻璃幕墙，压块和底板均与幕墙支撑骨架直接固连，结构简单、受力合理，连接结构稳定性好，具有较高的结构强度。而且，压块、底板的固定部位均位于室内，从而可在室内对压块、底板、装饰条盖板以及幕墙板等进行检查和更换，操作方便、安全性高。

技术领域

本实用新型涉及一种全明框玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙作为一种新型墙体，以其美观、自重轻、采光好及标准化、工业化程度高等优点在商场、写字楼、机场、体育场馆、会展中心、铁路站房等大型和高层建筑中得到广泛应用。玻璃幕墙连接组件复杂、工序多样，且需满足承重、抗风压、气密、水密、保温、隔声等各种性能要求。由于外面环境变化较大，以及维护检查保养不当，幕墙连接组件容易出现装饰盖板脱落、挂件锈蚀、胶条老化、渗水漏气等各种问题。

目前，全明框玻璃幕墙的安装及拆卸过程都必须在室外施工完成，存在施工不便、质量不易控制、系统安全度不高等问题。此外，对于跨铁路股道等跨线站房和天桥建筑，上述玻璃幕墙更是存在装饰盖板易脱落、连接不可靠等安全风险，当幕墙面板系统需在室外进行更换时，往往还面临“天窗”时间短、缺乏室外检修平台、夜间施工等不利条件。

实用新型内容

本实用新型实施例涉及一种全明框玻璃幕墙，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型实施例涉及一种全明框玻璃幕墙，包括由多根纵向骨架构件与多根横向骨架构件组装形成的支撑骨架以及装设于所述支撑骨架上的多块玻璃墙板，每相邻两块所述玻璃墙板通过一组连接组件与其中一骨架构件连接，各所述连接组件均包括压块和分列于对应的所述骨架构件两侧的两块底板；各所述压块均包括压板和支座，所述压板包括压靠在对应的两所述玻璃墙板外表面的压靠部以及夹设在对应的两所述玻璃墙板之间的垫托部，所述支座包括两块连接板，两所述连接板均与对应的所述垫托部连接且分别通过第一螺纹紧固件固连于对应的所述骨架构件的与所述玻璃墙板垂直的两个侧面上；各所述底板均包括安装段和连接于所述安装段一端的封装段，所述安装段通过第二螺纹紧固件与对应的所述骨架构件的对应侧面固连，所述封装段与对应侧的所述玻璃墙板的内表面抵紧并与对应侧的所述玻璃墙板以及所述连接板围设形成可封隔对应的所述第一螺纹紧固件的第一封隔腔。

作为实施例之一，每一所述底板可拆卸连接有一块装饰条盖板，所述装饰条盖板与对应的所述底板围设形成一用于封隔对应的所述第二螺纹紧固件的第二封隔腔。

作为实施例之一，每一所述安装段的另一端垂直对接有装饰段，所述装饰条盖板的两端分别与对应的所述装饰段及封装段可拆卸连接。

作为实施例之一，自所述装饰段的与所述安装段连接的一端至其另一端的方向，所述装饰段弯折至少一次形成台阶状板体。

作为实施例之一，自所述封装段的与所述玻璃墙板抵接的抵接端至其另一端的方向，所述封装段弯折至少一次形成台阶状板体。

作为实施例之一，每一所述压板的所述垫托部与所述压靠部围设形成一封闭的中空箱型体。

作为实施例之一，每一所述压块的所述支座与所述垫托部通过多个隔热板连接并在所述支座与所述垫托部之间形成一隔热腔。

作为实施例之一，各所述骨架构件均包括用于与相邻的骨架构件组装的主框体以及连接于所述主框体上且位于所述主框体与相邻的所述玻璃墙板之间的次框体，每一所述连接组件的两所述连接板均固连于对应的所述次框体上。

作为实施例之一，每一所述压靠部与相邻的两所述玻璃墙板之间以及每一所述封装段与相邻的所述玻璃墙板之间均夹设有密封胶条。