[实用新型]一种触头支撑座成型工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及连续下料模具技术领域，特别涉及一种触头支撑座成型工装。

背景技术

在高压电器产品中, 触头作为一个必备的导电滑动连接部件安装在断路器手车、PCT 手车、熔断器手车、隔离手车一级壁垒器手车等手车上，并用于实现除弊和静触头间的导电连接，具有结构紧密可靠性能优越的优点。

触头由触头支撑座、触片和弹片组装而成，所述的支撑座形状较为复杂且精度要求较高，需要多道工序的结合来实现其加工，传统的触头支撑座加工通常需要多套模具共同完成，生产效率低，无法满足连续出料的生产要求。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够实现连续出料的触头支撑座成型工装，生产效率高。大大提高出货率的同时也降低了生产成本。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案为：

一种触头支撑座成型工装，包括上模座、止挡板、脱料板和下模座，所述的上模座安装在冲床上。围绕所述下模座上表面的四周分别固定有多根外导柱，所述的上模座相对位置上固设有若干个外导柱套，所述的外导柱与所述外导柱套滑动配合。所述的上模座下方固设有若干根内导柱，所述的下模座相对位置上开设有与所述内导柱相匹配的内导柱孔，所述的止挡板和脱料板上分别设有供所述内导柱穿过的通孔。所述的止挡板和上模座之间垂直设有若干组弹簧，所述的弹簧一端与所述上模座固定连接，另一端与所述止挡板固定连接。所述的脱料板设在所述止挡板的下方并与所述止挡板固定连接。

所述的上模座沿着出料方向设有若干组冲头，所述的下模座相对位置上设有与所述若干组冲头相匹配的若干组凹模。所述的止挡板和脱料板上开设有供所述冲头穿过的通孔。

所述的下模座靠近进料端一侧设有两排浮升销，两排浮升销的内侧活动安装有料带。所述的料带在进料端一侧连接有推料设备，所述的料带通过推料设备的推动往出料方向不断递进。所述的下模座靠近出料端一侧设有用于将料带从凹模面顶离的顶料销和用于防止料带移动和弹跳的挂料块。所述的浮升销、顶料销和挂料块下方连接有缓冲弹簧。

其中，所述的上模座顶部为上基座，上基座下方设置上夹板，所述的上夹板和上基座之间设置有上垫板。所述的内导柱和冲头穿过所述上夹板并固定在上垫板上，所述的弹簧穿过所述上夹板和上垫板并固定在上基座上。所述的下模座底部为下基座，下基座上方设置有下模板，所述的下模板和下基座之间设置有下垫板，所述的凹模穿过所述下模板并固定在所述下垫板上。

进一步地，所述的若干组冲头由进料向出料方向依次为圆孔冲头、U型孔冲头、凸起折弯冲头、H型孔冲头、第一侧孔冲头、第二侧孔冲头、修边冲头、预折弯冲头、90°成型冲头和切料冲头。所述的圆孔冲头、U型孔冲头、凸起折弯冲头、修边冲头、预折弯冲头和90°成型冲头均为两个并相对于下模座沿出料方向上的中线对称设置。所述的第一侧孔冲头和第二侧孔冲头相对于所述的下模座沿出料方向的中线对称设置。

进一步地，所述的下模座相对位置上设有与所述圆孔冲头、U型孔冲头、凸起折弯冲头、H型孔冲头、第一侧孔冲头、第二侧孔冲头、修边冲头、预折弯冲头、90°成型冲头和切料冲头相匹配的圆孔凹模、U型孔凹模、凸起折弯凹模、H型孔凹模、第一侧孔凹模、第二侧孔凹模、修边凹模、预折弯凹模、90°成型凹模和切料凹模。

进一步地，所述的脱料板和上垫板之间设有若干根用于限高的等高套，所述的等高套一边与所述上垫板固定连接，另一端与所述脱料板固定连接，所述的上夹板和止挡板上开设有供所述等高套穿过的通孔。

进一步地，所述的止挡板一端向下垂直固设有若干根用于导正定位的导正钉，所述的下模座上设有若干个与所述导正钉相配合的定位孔，所述的脱料板上开设有若干个供所述导正钉穿过的通孔。

进一步地，所述的两排浮升销内侧相对位置上分别设有用于支撑和导向料带的卡槽，所述料带安装在所述卡槽上并通过推料设备的推进向出料方向递进。

连续冲压时，冲压一次，浮升梢与料带下行至下模板，冲压成型一次。冲床上升，上模座上升，浮升梢下面的缓冲弹簧使浮升梢和料带一起上升，送料机构往前送料一个工步，完成一个循环。

本实用新型具有如下有益效果：提供一种能够实现连续出料的触头支撑座成型工装，生产效率高，大大提高出货率的同时也降低了生产成本。

附图说明

图1为触头支撑座的立体示意图。

图2为本实用新型的立体示意图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为本实用新型上模座的仰视图。

图5为本实用新型下模座的俯视图。