[实用新型]一种上下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨削活塞杆的设备的技术领域，尤其涉及一种上下料装置。

背景技术

在活塞杆的生产过程中，磨削是一道很关键的工序，在现有的技术中，存在的问题是怎么提高磨削生产线的自动化程度，物料怎么自动的上料和下料，从而降低人力成本，降低工作人员的劳动强度。因此急需一种新的装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于解决现有技术中部磨削生产线上上下料自动化程度不高的问题，为此，本实用新型提供一种上下料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种上下料装置，上下料装置由上料装置和下料装置组成，上料装置和下料装置均包括多个支架、传送物料机构、调节机构，多个支架并排平行设置且底部固定连接用于放置活塞杆，每个支架靠近传送物料机构的一端设置有第一挡块，远离传送物料机构的一端设置置物台，置物台在远离支架的一侧设置有第四挡块；所述传送物料机构包括支撑部和设置在支撑部两端的第二挡块和第三挡块，所述支撑部和支架平行错位设置，所述调节机构控制传送物料机构上下运动，支撑部处于最低点时，支架的高度高于第二挡块的高度，当支撑部处于最高点时，支撑部高于第一挡块的高度。

优化的，在上料方向上，第四挡块、第二挡块、第一挡块、第三挡块依次设置，第二挡块和第三挡块在上料方向的距离为指定宽度。

优化的，所述传送物料机构可替换。

优化的，所述第二挡块的上表面为斜面，在靠近第三挡块的侧面低于靠近第四挡块的侧面。

优化的，第一挡块在物料传送方向上的宽度小于物料的直径。

优化的，所述传送物料机构的支撑部与水平方向的夹角为锐角。

优化的，所述支撑部的倾斜角度和倾斜方向与支架的倾斜角度和倾斜方向相同。

优化的，上料装置中第二挡块的水平高度低于第三挡块的水平高度，下料装置中的第二挡块的水平高度高于第三挡块的水平高度。

优化的，所述支架底部设置有第一调高部件，第一调高部件调节支架设置有第四挡块的支架的一侧是否高于设置有第一挡块的另一侧。

优化的，所述置物台底部设置有第二调高部件。

附图说明

图1是本实用新型中磨削生产线使用第一种上下料装置的结构图。

图2是本实用新型中磨削生产线的磨削装置的结构图。

图3是图1中A部分的放大图。

图4是本实用新型中磨削生产线使用第二种上下料装置的结构图。

图中标注符号的含义如下：

1-磨削装置 2-上料装置 3-下料装置 4-传送装置

101-磨削底座 102-导轮 103-导轮修整器 104-砂轮

105-砂轮修整器 106-调整块 107-导轮开关 108-排水孔

109-挡水板 110-排水管道

201-支架 202-置物台 203-弧形结构 204-第一转轴

205-第二转轴 206-第四挡块 207-第二挡块 208-第一挡块

209-第三挡块 210-支撑部 211-第三转轴 212-第一旋转块

213-第二旋转块 401-传送辊 402-辊座 403-传送机构底座

具体实施方式

为便于理解，下面结合附图对本实用新型中各个组成部分的具体结构作进一步描述。

1.磨削生产线的结构描述

如图1所示，磨削生产线包括上下料装置、磨削装置1、传送装置4，上下料装置由上料装置2和下料装置3组成。上料装置2、磨削装置1、下料装置3依次设置，传送装置4包括两个，分别与上料装置2和下料装置3平行设置。

上下料装置包括放置活塞杆的支架201、传送物料机构，支架201靠近传送物料机构的一端设置有第一挡块208，远离传送物料机构的一端设置置物台202，置物台202在远离支架201的一侧设置有第四挡块206。所述传送物料机构包括支撑部210、调节结构、第二挡块207，第二挡块207设置在支架201上或者靠近第四挡块206的支撑部210的端部，在下料的方向上，第四挡块206、第二挡块207、第一挡块208、第三挡块209依次设置，所述第一挡块208与第二挡块207在上下料方向上的距离为指定距离，所述调节机构调节第二挡块207、的水平高度，也调节支撑部210的状态。

2.磨削装置1