[实用新型]无纺布自动滚边焊接装置

说明书

本实用新型公开了无纺布自动滚边焊接装置，包括工作台，其特征在于：所述工作上方设置有安装机架，所述安装机架上设置有滚轴和驱动滚轴转动的驱动电机，所述滚轴上至少设置有一个有凸缘，所述凸缘径向表面周向设置有金属凸起，所述工作台下方设置有超声波发生器，工作台上设置有通槽，所述通槽位于凸缘下方，本实用新型的焊接装置在对无纺布进行焊接操作时无需用到焊线，采用超声波高频焊接的原理对无纺布进行焊接操作，且由于金属凸起的设置，使得焊接的无纺布上会形成与缝线类似的断断续续的焊条，从而使得本高频焊接操作可以完全代替焊线的焊接操作，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及无纺布焊接领域，特别涉及无纺布自动滚边焊接装置。

背景技术

目前生活中，窗帘均由无纺布做成，在制作窗帘过程中，根据工艺要求，需要将窗帘最外部两层缝在一起，目前在缝制时均为人工操作完成，即人工对两层无纺布进行手工缝制或使用缝纫机进行缝制，但由于窗帘具有一定长度，使得在缝制时缝制困难，从而使得缝制效率低下，且在缝制时也会需要使用大量缝线，很不方便。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种提高焊接效率且在焊接时无需用到缝线的无纺布自动滚边焊接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：无纺布自动滚边焊接装置，包括工作台，所述工作台上方设置有安装机架，所述安装机架上设置有滚轴和驱动滚轴转动的驱动电机，所述滚轴上至少设置有一个有凸缘，所述凸缘径向表面周向设置有金属凸起，所述工作台下方设置有超声波发生器，工作台上设置有通槽，所述通槽位于凸缘下方。

进一步的是：所述安装机架底部一侧还设置有定位挡块，所述定位挡块靠近滚轴一侧设置有弧形导向片。

进一步的是：所述机架上还设置有辅助轴和驱动辅助轴继续向下运动的上下驱动机构，使得焊接完的无纺布在辅助轴的作用下继续向前运动。

进一步的是：还包括位于工作台一侧的输送装置，所述输送装置位于靠近工作台上辅助轴一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的焊接装置在对无纺布进行焊接操作时无需用到焊线，采用超声波高频焊接的原理对无纺布进行焊接操作，且由于金属凸起的设置，使得焊接的无纺布上会形成与缝线类似的断断续续的焊条，从而使得本高频焊接操作可以完全代替焊线的焊接操作，方便快捷，且由于挡块和弧形导向片的设置，使得需要焊接的无纺布可以准确的推送至滚轴下方，从而保证了焊接后焊线的垂直性和精确性，同时辅助轴的设置可以对焊接后的无纺布的前进给予一定的动力，使得无纺布能更顺畅的继续向前运动。

附图说明

图1为无纺布自动滚边焊接装置示意图。

图2为无纺布自动滚边焊接装置侧视图。

图3为弧形导向片示意图。

图中标记为：工作台1、滚轴2、驱动电机3、凸缘4、金属凸起5、超声波发生器6、定位挡块7、弧形导向片8、辅助轴9、输送装置10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图2所示的无纺布自动滚边焊接装置，包括工作台1，所述工作台上方设置有安装机架，所述安装机架上设置有滚轴2和驱动滚轴2转动的驱动电机3，所述滚轴2上至少设置有一个有凸缘4，所述凸缘4径向表面周向设置有金属凸起5，所述工作台1下方设置有超声波发生器6，工作台1上设置有通槽，所述通槽位于凸缘4下方，在工作时，人工将需要焊接的无纺布推入滚轴2下方，使得无纺布与金属凸起5接触，由于无纺布的各层面料在超声波的作用下震动摩擦生热，逐渐融化，同时在滚轴2的金属凸起5的压力下，使得无纺布粘连在一起，形成焊接，此种结构在焊接无纺布时，无需使用外界材料，同时焊接牢固，从而使得在焊接时方便快捷。