[实用新型]一种用于管线装配的工装胎具有效
申请号: | 201721315465.1 | 申请日: | 2017-10-12 |
公开(公告)号: | CN207261812U | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 郭健;骆光杰;徐狄;郑莉;徐明华;徐锡斌;侯斯嘉 | 申请(专利权)人: | 浙江华东工程咨询有限公司 |
主分类号: | F16L1/06 | 分类号: | F16L1/06;B23K37/053 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司11508 | 代理人: | 戴锦跃 |
地址: | 311100 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 管线 装配 工装 胎具 | ||
技术领域
本实用新型涉及工件对接装配,具体涉及一种用于管线装配的工装胎具。
背景技术
各类工程中,大长度工件通常需要由原材料预制接长而成。对于拼接缝处精度要求要的工件,需要在高度一致的胎具上进行装配作业。通常需要在类似工作台的水平台面上作为工作台,成本较大,而且占用空间大,不能够灵活周转。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于管线装配的工装胎具,为待装配的管线等构件提供了一个水平的临时固定与定位功能,占用空间小,可灵活周转。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于管线装配的工装胎具,包括支撑座、固定安装于支撑座上方的立柱、螺纹连于立柱的定位螺杆、螺纹连接于定位螺杆的定位螺母、固定安装于定位螺杆上端的安装架,所述安装架上沿其长度方向设有用于安装管线的母槽,所述母槽连通安装架两端,所述定位螺母转动连接于立柱,且所述定位螺母和立柱沿其轴向呈固定连接。
通过采用上述技术方案,转动定位螺母,定位螺杆在定位螺母的驱动下可沿其轴向运动,进而实现安装架高度的调节。管线等构件在装配时,可以取用多个工装胎具,将管线两端分别放置与不同工装胎具的母槽中,将安装架调节至需要高度,并确保各个安装架之间位于同一水平面。此时管线在安装架的定位下,不同的管线可位于同一平面,可使管线之间更精确的对接在一起。在完成管线对接口处的有效连接后,最后再将该工装胎具移除,即可完成安装。
通过该工装胎具,可以设置不同的高度差,进而方便了各种高度的人使用该工装胎具。且该工装胎具相较于工装台体积小,有效利用了空间。该工装胎具能够重复使用与组合使用,使用更灵活,且单次使用的成本小。
本实用新型的进一步设置为:所述立柱上端开设有容纳槽,所述定位螺母嵌设于容纳槽内且转动连接于容纳槽,所述定位螺母外壁开设有环槽,所述立柱一侧沿其径向螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓一端嵌设于环槽内且滑动连接于环槽。
通过采用上述技术方案,限位螺栓对环槽侧壁有一个限位力,进而使定位螺母相对立柱沿其轴向固定。来使定位螺母转动时,可驱动定位螺杆沿竖直方向移动,进而顺利的调节安装架的高度。
本实用新型的进一步设置为:所述母槽截面呈V型,所述安装架上沿母槽长度方向设有压紧板,所述压紧板设有两块且位于母槽两侧,所述压紧板转动连接于安装架,所述压紧板和安装架之间设有用于驱动压紧板朝向母槽转动的扭簧。
通过采用上述技术方案,将管线放入母槽后,压紧板可对管线有一个朝向母槽的抵紧力,使管线可更稳定的安装在安装架上。减小了管线对接过程中,由于外界振动等外力导致管线的安装不稳定,减小了安装误差。
本实用新型的进一步设置为:所述压紧板转动连接于母槽上侧边,当所述压紧板下端抵接于安装架上端面时,所述压紧板平行于母槽靠近该压紧板的一侧侧壁。
通过采用上述技术方案,当管线半径较大时,压紧板可扩大母槽的面积,使管线可稳定的安装在安装架上。扩大了该工装胎具的适用范围。
本实用新型的进一步设置为:所述压紧板长度大于母槽长度,所述压紧板两端均穿出安装架两端。
通过采用上述技术方案,在安装管线时,需将将压紧板转动,使其离开母槽,在将管线放入母槽后,在撤去对压紧板的力,使压紧板抵接于管线。压紧板长度大于母槽,增大了压紧板和管线的接触面积,使管线可稳定的安装在安装架上。同时也可方便的对压紧板施力。
本实用新型的进一步设置为:所述定位螺母上沿其径向螺纹连接有施力杆。
通过采用上述技术方案,在需调节安装架高度时,可通过施力杆对定位螺母施力,进而可更方便的转动定位螺母。在调节完毕后,再将施力杆拆离定位螺母,减小由于误操作导致定位螺母转动,造成管线安装不稳的概率。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑座包括固定连接于立柱下端的支撑脚和连接板,所述支撑脚设有若干根且支撑脚下端朝外呈倾斜设置,所有所述支撑脚的下端面位于同一平面,所述连接板位于两块相邻的支撑脚之间且固定连接于支撑脚。
通过采用上述技术方案,有效的将工装胎具形成一个整体,使工装胎具能有平稳的站立在地面上。
本实用新型的进一步设置为:所述连接板位于支撑脚上端。
通过采用上述技术方案,从而减小了使用者提到连接板的概率。同时可减少连接板的材料用量,减少了其生产成本。
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