[实用新型]炉排片

说明书

本实用新型公开了一种炉排片，包括炉排片本体；所述炉排片本体上设置有用于安装链轴的轴孔；所述炉排片本体左端和右端分别设置有用于防止煤粉泄露的凸起。所述凸起在炉排片本体高度方向上交错设置。本实用新型所述凸起极大的减小了炉排片使用过程中的漏煤现象；本实用新型尺寸、结构设计合理使炉排片的使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种炉排片，属于锅炉设备技术领域。

背景技术

目前，由于链条锅炉燃烧工况稳定，热效率较高多被应用于工业锅炉上，其中，炉排片是链条锅炉的主要组成部分。但是市场上现有的锅炉片普遍存在一下不足：一是，炉排片运行后炉排片和炉排片间的缝隙不均匀，造成缝隙大的地方漏煤严重，缝隙小的地方出现炉排鼓起等故障；二是，炉排片组成的炉排在其驱动轮或被动轮上绕弯处左、右两个相邻炉排片的距离骤然增大，此时漏煤极其严重；三是，通风性能差；四是，机械强度不够、耐磨性差，容易损坏，需要经常维修维护影响生产效率；五是，耐高温性能差，使用寿命短。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种耐磨性好、使用寿命长、漏煤量小的炉排片。具体而言通过以下技术方案实现：

本实用新型的一种炉排片，包括炉排片本体；所述炉排片本体上设置有用于安装链轴的轴孔；所述炉排片本体左端和右端分别设置有用于防止煤粉泄露的凸起；所述凸起在炉排片本体高度方向上交错设置。

进一步，所述炉排片本体上下成阶梯状，上部的厚度为15-25mm，下部的厚度为5-10mm。

进一步，所述炉排片本体上部前端面和后端面上设置有用于通风的凹槽Ⅰ。

进一步，所述凹槽Ⅰ沿炉排片本体左端或/和右端倾斜。

进一步，所述炉排片本体上部的高度为20-25mm ；所述轴孔设置在炉排片本体阶梯处，轴孔的上半圆与炉排片本上部融为一体。

进一步，所述轴孔设置成圆孔或/和长圆孔。

进一步，所述炉排片本体顶部设置有用于储煤及通风的凹槽Ⅱ。

进一步，所述炉排片由耐热铸铁铸造而成，在所述耐热铸铁内加入有用于变质处理的稀土硅铁镁合金。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述凸起极大的减小了炉排片使用过程中的漏煤现象；本实用新型尺寸、结构设计合理使炉排片的使用寿命长；本实用新型所述的凸起和凹槽Ⅰ均有很好的通风效果铸造完成后即可使用无需再二次加工通风孔并且所述轴孔无需再设置加强肋使得铸造工艺更简单，因此，本实用新型缩减了制造工艺不仅减低了制造的难度同时也提高了生产效率、节约了用材经济性好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的仰视示意图；

图4为实施例二的结构示意图；

图中：1、右凸起，2、凹槽Ⅰ，3、凹槽Ⅱ， 4、左凸起，5、轴孔。

具体实施方式

如图1—4所示：本实施例中所述一种炉排片，包括炉排片本体；所述炉排片本体上设置有用于安装链轴的轴孔5；所述炉排片本体左端和右端分别设置有用于防止煤粉泄露的左凸起4和右凸起1；所述左凸起4和右凸起1可以在炉排片本体高度方向上交错设置也可以这样设置（实施例二）：在炉排片本体一端设置两个凸起且两凸起之间留有一凹槽，另一端设置一个与所述凹槽配合的凸起。