[实用新型]一种全液压锚护伸缩机构

说明书

本实用新型公开一种全液压锚护伸缩机构，缩短了锚护工作时间，减轻了工人的劳动强度，安全到位；采用的技术方案为：锚护网支撑平台和锚护工作平台均设置在掘进机本体上，二者结构相同，且锚护工作平台位于锚护网支撑平台的下方；前后伸缩油缸的缸体铰接在外方管架上，前后伸缩油缸的活塞杆铰接内方管架上，外方管架的端部铰接在掘进机本体上，内方管架活动插装在外方管架内，内方管架通过前后伸缩油缸在外方管架内进行伸缩，起升油缸的缸体铰接在掘进机本体上，起升油缸的活塞杆铰接在外方管架下侧，翻转油缸的缸体铰接在内方管架的伸出端上，翻转油缸的活塞杆铰接在由左、右伸缩油缸组成的伸缩框架底部；本实用新型广泛应用于液压锚护领域。

技术领域

本实用新型一种全液压锚护伸缩机构，属于液压锚护技术领域。

背景技术

目前，煤矿井下在锚护方面还没有很好的办法解决人力、劳动强度、安全的问题，锚杆机、锚索、锚护网片都是成熟的技术，但在锚护工作上没有很好的解放劳动力。由于各煤矿井下环境的不同，巷道高度有所区别。对于巷道高的煤矿，往往是掘进机掘进一段长度（2.5m）后，掘进机退出，工人到前面开始搭平台，平台稳定后再进行锚护工作，这样时间长，劳动强度大，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种全液压锚护伸缩机构，缩短了锚护工作时间，减轻了工人的劳动强度，在安全方面也对工人做了很好的保护。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种全液压锚护伸缩机构，包括锚护网支撑平台和锚护工作平台，所述锚护网支撑平台和锚护工作平台均设置在掘进机本体上，所述锚护网支撑平台和锚护工作平台结构相同，且所述锚护工作平台位于锚护网支撑平台的下方；

所述锚护网支撑平台的结构为：包括起升油缸、前后伸缩油缸、翻转油缸和左、右伸缩油缸，所述前后伸缩油缸的缸体铰接在外方管架上，所述前后伸缩油缸的活塞杆铰接内方管架上，所述外方管架的端部铰接在掘进机本体上，所述内方管架活动插装在外方管架内，所述内方管架通过前后伸缩油缸在外方管架内进行伸缩，所述起升油缸的缸体铰接在掘进机本体上，所述起升油缸的活塞杆铰接在外方管架下侧，所述翻转油缸的缸体铰接在内方管架的伸出端上，所述翻转油缸的活塞杆铰接在由左、右伸缩油缸组成的伸缩框架底部。

所述左、右伸缩油缸能驱动伸缩框架同时向左、右进行伸缩。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型针对锚护工作而研发设计，它能缩短锚护工作时间，减轻工人的劳动强度，在安全方面也对工人做了很好的保护，实现了全液压操纵，前、后、左、右、上、下六个方向都可以动作，本实用新型安装在掘进机上，不会影响掘进机的正常工作及驾驶员的视线，掘进机工作完后，也不需要退出，只需将截割部伸进掘进机前方煤壁中，保证掘进机上部分成一平面即可，然后操纵全液压锚护伸缩机构即可开始进行锚护作业，是一款操作简单、实用、安全的锚护装置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中锚护网支撑平台的结构示意图。

图3为本实用新型的使用状态图。

图中：1为锚护网支撑平台、11为起升油缸、12为前后伸缩油缸、13为翻转油缸、14为左、右伸缩油缸、2为锚护工作平台、3为掘进机本体。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种全液压锚护伸缩机构，包括锚护网支撑平台1和锚护工作平台2，所述锚护网支撑平台1和锚护工作平台2均设置在掘进机本体3上，所述锚护网支撑平台1和锚护工作平台2结构相同，且所述锚护工作平台2位于锚护网支撑平台1的下方；