[实用新型]一种增压式缩口机

说明书

本实用新型提出一种增压式缩口机，涉及轧钢设备技术领域，该增压式缩口机至少包括机架和安装在所述机架上的液压缸和同步摆动单元，同步摆动单元包括两个摆动组件，每个摆动组件均包括拉杆、摆臂、心轴和扇形齿，摆臂通过心轴铰接在机架上，摆臂的一端与拉杆铰接，摆臂的另一端安装有缩口模，拉杆的一端铰接在液压缸的缸头上，拉杆的另一端铰接在摆臂上，扇形齿套设在心轴上并与摆臂固接，两个摆臂之间具有间隔，两个扇形齿相互啮合，两个摆动组件在液压缸的驱动下同步打开和闭合。该增压式缩口机由一个液压缸完成缩口动作，设备结构简捷，响应速度快。

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备技术领域，特别涉及用于生产无缝钢管的一种增压式缩口机。

背景技术

顶管工艺的工作原理是通过传动齿条顶推顶杆，使预穿芯棒完成缩口后的毛管经多家辊模进行顶管延伸轧出荒管，达到减径、减壁、延伸的目的。CPE是斜轧穿孔和延伸(Cross-roll Piercing and Elongation)的缩写，CPE顶管工艺是一种改良的顶管工艺。CPE顶管工艺是将预穿芯棒且端部缩口的毛管依次通过多架辊模实现减径、减壁和延伸，顶制出荒管。为了在顶管机中延伸空心毛管，就必须给空心毛管制以“杯底”，即缩口，以便芯棒在顶管过程中不至于顶穿、溜棒。缩口机是CPE机组工艺能否实现的关键设备之一，其能否顺利可靠地缩口关系到荒管顶制的质量乃至成败，直接影响到机组的成材率和作业率。缩口机的工作原理是先将芯棒预先穿入毛管后再进行缩口，然后将空心毛管和芯棒一起送入顶管机受料槽。

目前常用的缩口机主要是两爪和三爪缩口。对于两爪缩口，目前两爪的缩口机采用两个液压缸来完成动作，一个负责调整缩口中心线位置，一个用于完成缩口，两个液压缸协调完成缩口工序；由于缩口模孔型考虑稍有不足，两爪缩口杯底周向封闭贴合度有待进一步提高。对于三爪缩口，目前主要有两种，一种是一爪固定，另两爪收口；还有一种是三爪同时收口。前者的问题是固定爪位置不变，不利于毛管进入缩口工位；后者克服了前者的弊端，但由于机构的费力杠杆，往往选取很大缸径的驱动液压缸，动作行程长，造成设备庞大，所需液压流量大，动作节奏缓慢，影响生产效率，造成毛管温降较大，进而不利于顶管顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种增压式缩口机，能够由一个液压缸完成缩口动作，设备结构简捷，响应速度快。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种增压式缩口机，至少包括机架和安装在所述机架上的液压缸和同步摆动单元，其中，所述同步摆动单元包括两个摆动组件，每个所述摆动组件均包括拉杆、摆臂、心轴和扇形齿，所述摆臂通过所述心轴铰接在所述机架上，所述摆臂的一端与所述拉杆铰接，所述摆臂的另一端安装有缩口模，所述拉杆的一端铰接在所述液压缸的缸头上，所述拉杆的另一端铰接在所述摆臂上，所述扇形齿套设在所述心轴上并与所述摆臂固接，两个所述摆动臂之间具有间隔，两个所述扇形齿相互啮合，两个所述摆动组件在所述液压缸的驱动下同步打开和闭合。

如上所述的增压式缩口机，其中，两个所述摆臂上的所述缩口模抱合后形成圆形的缩口孔。

如上所述的增压式缩口机，其中，所述同步摆动单元还包括推动组件，所述推动组件包括推座、吊耳导杆和传动件，所述吊耳导杆设置在两个所述摆臂之间，所述吊耳导杆的一端铰接在所述机架上，所述推座呈筒状，所述推座的一端为封闭端，所述推座的另一端为开放端，所述推座的开放端套设在所述吊耳导杆的另一端并能沿所述吊耳导杆的轴线往复滑动，所述封闭端安装有缩口模，三个所述缩口模抱合后形成圆形的缩口孔，所述推座和所述摆臂之间通过所述传动件相连接。

如上所述的增压式缩口机，其中，所述推座和所述吊耳导杆之间还套设有轴套，所述轴套的外壁固接在所述推座的内壁上，所述轴套的内壁与所述吊耳导杆的侧壁滑动配合。

如上所述的增压式缩口机，其中，所述传动件为传动拉杆，所述传动拉杆的一端铰接在所述推座上，所述传动拉杆的另一端铰接在所述摆臂上。