[实用新型]一种金属表面处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，具体为一种金属表面处理装置。

背景技术

铁管长期暴露在外部环境，常常会使表面锈蚀，造成不美观，同时不断的减少铁管的使用寿命，因此金属表面处理装置诞生。

现有的金属表面处理装置多为硬质摩擦部位，摩擦部位固定在装置上时，需要用螺丝螺母配合压板来固定，非常繁琐，且现有的装置不方便对高处铁管进行除锈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面处理装置，包括套板件，所述套板件的内部滑动安装环板件，所述环板件的左端中部设有摩擦面，所述套板件的右侧中部固定连接拉柱的左端，所述拉柱的右端固定连接拉环件的左端，所述套板件的左端上下侧固定连接横柱的右端，所述横柱的中部外侧套有套环，所述套环的左端滑动连接套件的右端，所述套环的右端固定连接第二弹簧的左端，所述第二弹簧套在横柱的外侧，所述第二弹簧的右端固定连接套板件的左端上下侧，所述横柱滑动安装在套件的内部。

优选的，所述环板件的左部上下侧通过锁孔滑动安装插柱，插柱通过活动孔滑动安装在套板件的左部上下侧，插柱的外对应端固定连接抵板的内对应端中部，抵板的左侧中部固定连接连接杆的右端，连接杆的左端固定连接方形件的右端中部，方形件通过方形凹槽滑动安装在直角板件的内侧左端，直角板件的中部通过圆孔滑动安装直角杆件，直角杆件的内对应端固定连接抵板的外对应端中部，直角杆件的内对应部外侧套有第一弹簧，第一弹簧的外对应端固定连接直角板件的内侧外对应端，第一弹簧的内对应端固定连接抵板的外对应端，直角杆件的外对应部右端通过转轴件转动连接杆件的外对应端，杆件的内对应部左侧固定连接柱件的右端，柱件的材质为铁，柱件的左端滑动连接磁铁板的右端，磁铁板固定安装在插槽件的内侧底端，插槽件的左端中部固定连接直角板件的外对应部右端，直角板件的内对应端固定连接套板件的左部上下侧。

优选的，所述横柱的左部外对应侧通过插槽滑动安装插杆，插杆通过孔滑动安装在套件的中部外对应端，插杆的外对应端固定连接抵压板的内对应端中部，插杆的外对应部外侧套有第三弹簧，第三弹簧的内对应端固定连接套件的右部外对应端，第三弹簧的外对应端固定连接抵压板的内对应端。

优选的，所述套件的左端中部固定连接第一双折角板件的右端上下侧，第一双折角板件的中部通过孔滑动安装活动柱，活动柱的左端固定连接限位板的右端中部，活动柱的右端固定连接第二双折角板件的左端中部，活动柱的右部外侧套有第四弹簧，第四弹簧的左端固定连接第一双折角板件的内侧中部，第四弹簧的右端固定连接第二双折角板件的左端，第二双折角板件的内侧上下部通过转槽转动安装转柱，转柱的内对应端固定连接滚轴的上下端中部，滚轴的外侧设有圆凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属表面处理装置，向外拉动直角杆件，插柱脱离锁孔，向上拿出环板件，将新的环板件重新放入套板件内，锁孔对应插柱，插柱插入锁孔内，将柱件插入插槽件内，通过环板件的摩擦面可将铁管上的铁锈磨下来，继而更加方便安装摩擦部位，向外拉动圆环，插杆向外移动，铁管放入第一双折角板件和套板件之间，套件插入横柱，插杆插入插槽内，滚轴方便上下移动，通过第四弹簧的回弹力和圆凹槽的压力，保证了松手时，该金属表面处理装置不会下落，继而方便对高处的铁管进行除锈。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖切示意图；

图2为本实用新型的插柱连接放大结构示意图；

图3为本实用新型的插杆连接放大结构示意图。

图中：1套板件、2环板件、3摩擦面、4锁孔、5插柱、6活动孔、7抵板、8连接杆、9方形件、10方形凹槽、11直角板件、12直角杆件、13第一弹簧、14杆件、15柱件、16磁铁板、17插槽件、18拉柱、19拉环件、20横柱、21第二弹簧、22套环、23套件、24插杆、25插槽、26抵压板、27第三弹簧、28圆环、29第一双折角板件、30活动柱、31限位板、32第二双折角板件、33第四弹簧、34转槽、35转柱、36滚轴、37圆凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。