[实用新型]石墨匣钵

说明书

本实用新型提供一种石墨匣钵，包括钵体和钵盖，所述钵盖用于盖设于所述钵体上，所述钵体包含容置腔，所述钵盖开设有至少一个贯通其内外表面的通孔，所述通孔与所述容置腔连通。所述石墨匣钵的钵盖开设有通孔，代替传统石墨匣钵钵体侧壁开口，避免扬尘现象，改善了还原性高温烧结气氛，降低辊道炉内氧气浓度的控制难度，材料性能得到提高；同时有效增大石墨匣钵的单位装料量，减少单位产品能耗和单位产品成本，经济实用。

技术领域

本实用新型涉及烧结工具领域，特别是指烧结用石墨匣钵。

背景技术

石墨匣钵具有高致密，耐高温，抗氧化，使用寿命长等特点，通常用作高温烧结过程中装载物料的容器，例如是用作锂电池材料烧结的匣钵。

传统石墨匣钵采用钵体侧壁开口结构，在装料及盖钵盖过程中易产生大量扬尘，造成环境污染，并对操作人员健康不利；而且该结构氧气浓度控制难度大，对还原性气氛要求严苛的材料的性能具有不好的影响；此外，传统石墨匣钵物料装载量有限，导致生产锂电池正极材料的辊道炉的产能低、成本消耗大。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种改进的石墨匣钵，其具有产能高、能耗低、无尘环保。

本实用新型提供的技术方案为：一种石墨匣钵，包括钵体和钵盖，所述钵盖用于盖设于所述钵体上，所述钵体包含容置腔，所述钵盖开设有至少一个贯通其内外表面的通孔，所述通孔与所述容置腔连通。

进一步地，所述通孔的数量大于等于2，每个所述通孔的轴线与所述钵盖的轴线的距离相等。

进一步地，所述钵盖为方形，所述通孔数量为4个，所述通孔设置于钵盖四个角。

进一步地，所述通孔的横截面为圆形，内径范围为10mm-20mm。

进一步地，所述通孔的轴线与所述容置腔的轴线平行。

进一步地，所述通孔的轴线与所述容置腔的轴线相交。

进一步地，所述钵盖包括本体及自所述本体向所述容置腔内部延伸出的凸台，所述凸台的轴线与所述容置腔的轴线重合，所述通孔穿过所述本体及所述凸台。设置凸台可确保钵盖正确放置于钵体正上方，减少操作步骤，节约时间。

进一步地，所述通孔在所述凸台的一段的内径小于所述通孔在所述本体的一段的内径。通孔的大小需控制在一定的范围，从而避免扬尘现象。

与现有技术相比，所述石墨匣钵的钵盖开设有通孔，代替传统石墨匣钵钵体侧壁开口，避免扬尘现象，改善了还原性高温烧结气氛，降低辊道炉内氧气浓度的控制难度，材料性能得到提高；同时有效增大石墨匣钵的单位装料量，减少单位产品能耗和单位产品成本，经济实用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一实施例提供的石墨匣钵的立体结构示意图。

图2是图1所示的钵体的结构示意图。

图3是图1所示的钵盖的结构示意图。

图4是图3所示的钵盖的剖视图。

附图标记说明：