[实用新型]一种用于铣刨机的输料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种用于铣刨机的输料机。

背景技术

在铣刨机的工作过程中，铣刨鼓先将铣刨的废料抛至输料皮带上，然后由输料皮带进行输料。在输料过程中，主要靠输料马达带动驱动辊转动，通过驱动辊与输料皮带之间的摩擦，带动输料皮带传输废料。由于在输料过程中，经常会出现废料漏在输料皮带内侧，并最后粘集在驱动辊上，这样会带来很多不利影响，同时铣刨的废料能够再次利用，可是铣刨的废料颗粒大小不一，在下次使用时，工艺的处理非常麻烦，因此我们提出了一种用于铣刨机的输料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铣刨机的输料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铣刨机的输料机，包括第一送料壳体，所述第一送料壳体的左端上部设有进料口，所述进料口的下端设有第一挡板，所述第一送料壳体的内腔左侧中部通过转轴连接有主动转轴，所述第一送料壳体的内腔右侧下部通过转轴连接有从动转轴，所述第一送料壳体的内腔下部通过转轴连接有偏移转轴，所述主动转轴、从动转轴和偏移转轴之间连接有传送带，所述传送带的内侧下端右侧设有刮板，所述刮板包括橡胶层和弹性钢片，所述刮板的前后侧通过连接块连接在第一送料壳体的侧壁上，所述第一送料壳体的下端后侧开有出污口，所述传送带的右端设有第二挡板，所述第一送料壳体的下端右侧固定设有电动机，所述电动机的传动转轴上插接有主动齿轮，所述主动齿轮的前后侧分别与第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一齿轮和第二齿轮的右端均固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧均设有拨动叶轮，所述第一送料壳体的右端下部设有第一出料口，所述第一出料口的右端连接有第二送料壳体，所述传动轴位于第二送料壳体内，所述第二送料壳体的内腔下端右侧开有第二出料口，所述第一齿轮和第二齿轮均位于传动室内。

优选的，所述刮板的截面呈三角形状，所述刮板的下端插接有弹性钢片，所述弹性钢片的左右两侧下部均包裹有橡胶层。

优选的，所述第一挡板和第二挡板均与水平面呈45度到50度的夹角。

优选的，所述传动轴设有两个，所述传动轴上的拨动叶轮相互交错设置。

优选的，所述偏移转轴与水平面呈20度到25度的夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于铣刨机的输料机，通过设有刮板的结构，传送带与主动转轴、从动转轴和偏移转轴容易掉落物料，使得物料卡住传送带，使得传送带损坏，而挡板能够收集刮下物料，并且传送带下面的斜面，使得刮下的物料顺着刮板掉落到出污口中，大大的增大了传送带的使用寿命；通过设有拨动叶轮的结构，从而主动齿轮带动第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮转动带动传动轴转动，从而使得拨动叶轮相互挤压转动，对落下的物料进行挤压粉碎，同时拨动叶轮会推动粉碎后的物料从第二出料口中掉落，大大的方便了物料的再次利用。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型第二送料壳体俯视剖视图；

图3为本实用新型刮板剖视图。

图中：1第一送料壳体、2进料口、3第一挡板、4从动转轴、5偏移转轴、6传送带、7刮板、71橡胶层、72弹性钢片、8连接块、9出污口、10第二挡板、11电动机、12传动室、13第一出料口、14主动齿轮、15第二送料壳体、16传动轴、17拨动叶轮、18第二出料口、19第二齿轮、20第一齿轮、21主动转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。