[实用新型]一种制造铝盖用的模塑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝盖生产设备技术领域，具体为一种制造铝盖用的模塑装置。

背景技术

铝盖是采用专用材料加工而成，主要用于医用品保健品类、食品饮料类行业的密封保护，现有的铝盖模塑装置本身功率大，生产过程中得使用长通压缩空气吹盖，能耗高，为此，我们提出一种制造铝盖用的模塑装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制造铝盖用的模塑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝盖模塑装置本身功率大，生产过程中得使用长通压缩空气吹盖，能耗高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造铝盖用的模塑装置，包括底座，所述底座顶端的左右两侧均设置有支柱，两组所述支柱顶端通过横杆连接，右侧所述支柱右侧的中央位置设置有控制装置，所述横杆底端的中央位置设置有液压装置，所述液压装置的底端动力输出端设置有连接杆，所述连接杆底端的中央位置设置有模具槽，所述模具槽内腔顶端设置有压力检测装置，所述底座顶端的中央位置设置有支撑座，所述支撑座右侧设置有温度感应装置，所述支撑座顶端设置有模具块，所述控制装置分别与液压装置、温度感应装置和压力检测装置电性连接。

优选的，所述底座底端设置有硅胶橡胶垫。

优选的，所述模具槽的顶端和模具块的底端均设置有螺纹，所述支撑座顶端和连接杆底端分别设置有与模具块和模具槽相配合的螺纹孔。

优选的，所述模具块内腔为中空结构，且模具块内腔与支撑座内腔连通。

优选的，所述支撑座内腔设置有加热块，且加热块与控制装置电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种制造铝盖用的模塑装置，通过设置液压装置和压力检测装置对铝片进行模塑处理，功率小，能高低，通过设置相配合的螺纹和螺纹孔，使得模具槽和模具块与连接杆和支撑座活动连接，便于根据需要跟换模具槽和模具块，结构合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2支柱、3横杆、4控制装置、5液压装置、6连接杆、7模具槽、8压力检测装置、9螺纹、10螺纹孔、11支撑座、12模具块、13温度感应装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种制造铝盖用的模塑装置，包括底座1，所述底座1顶端的左右两侧均设置有支柱2，两组所述支柱2顶端通过横杆3连接，右侧所述支柱2右侧的中央位置设置有控制装置4，所述横杆3底端的中央位置设置有液压装置5，所述液压装置5的底端动力输出端设置有连接杆6，所述连接杆6底端的中央位置设置有模具槽7，所述模具槽7内腔顶端设置有压力检测装置8，所述底座1顶端的中央位置设置有支撑座11，所述支撑座11右侧设置有温度感应装置13，所述支撑座11顶端设置有模具块12，所述控制装置4分别与液压装置5、温度感应装置13和压力检测装置8电性连接。

其中，所述底座1底端设置有硅胶橡胶垫，降低工作时带来的震动噪音，所述模具槽7的顶端和模具块12的底端均设置有螺纹9，所述支撑座11顶端和连接杆6底端分别设置有与模具块12和模具槽7相配合的螺纹孔10，便于更换模具槽7和模具块12，所述模具块12内腔为中空结构，且模具块12内腔与支撑座11内腔连通，所述支撑座11内腔设置有加热块，且加热块与控制装置4电性连接，使得铝片更易成型。

工作原理：使用时，首先在控制装置4中设置压力检测值和温度值，通过控制装置4开启液压装置5和压力检测装置8，开启温度感应装置13和加热块，通过控制装置4设定的压力检测值，当控制装置4控制液压装置5下压达到设定的压力检测值时，液压装置5停止下压，向上运动，通过控制装置4设定加热块的温度值，通过控制装置4控制温度感应装置13，温度感应装置13感应支撑座11外壁的温度，当支撑座11外壁的温度低于设定得温度值时，将检测的信息反馈给控制装置4，加热块将再次加热到预定值，铝片放置在模具块12顶端中央位置，连接杆6向下运动，使得相配合的模具槽7卡在模具块12上，对铝片进行压合工作，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。