[实用新型]一种铝制瓶盖自动化生产线

说明书

本实用新型公开了铝制瓶盖生产技术领域的一种铝制瓶盖自动化生产线，包括平台，所述平台的顶端从左至右依次安装有物料装置、牵引电机、牵引胶辊、第一传送带、第二传送带、翻料传送带、第三传送带、冲压装置、第四传送带、剩料收集箱，所述牵引电机的外轴输出端通过皮带与牵引胶辊的下胶辊外轴连接，所述第一传送带的顶端左部安装有整形装置，所述整形装置包括外壳，所述外壳的内腔安装有支撑块，所述支撑块的下端安装有三组整形辊，所述支撑块与整形辊通过端轴连接，所述端轴与支撑块之间连接有弹簧，所述第一传送带的顶端右部安装有激光切割装置，所述第一传送带的下部通过支撑板安装有第一传送带电机。

技术领域

本实用新型涉及铝制瓶盖生产技术领域，具体为一种铝制瓶盖自动化生产线。

背景技术

目前铝制瓶盖大多采用冲压的方法制作，由于铝制瓶盖数量大，需要在短时间内完成铝制瓶盖的冲压、退出、收集和剩料回收的工作，而目前手工冲压的成本高，效率低，不可靠且具有危险性，无法适应铝制瓶盖批量生产的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制瓶盖自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的生产成本高，效率低，不可靠，不便收集成本和剩料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制瓶盖自动化生产线，包括平台，所述平台的顶端从左至右依次安装有物料装置、牵引电机、牵引胶辊、第一传送带、第二传送带、翻料传送带、第三传送带、冲压装置、第四传送带、剩料收集箱，所述牵引电机的外轴输出端通过皮带与牵引胶辊的下胶辊外轴连接，所述第一传送带的顶端左部安装有整形装置，所述整形装置包括外壳，所述外壳的内腔安装有支撑块，所述支撑块的下端安装有三组整形辊，所述支撑块与整形辊通过端轴连接，所述端轴与支撑块之间连接有弹簧，所述第一传送带的顶端右部安装有激光切割装置，所述第一传送带的下部通过支撑板安装有第一传送带电机，所述第一传送带电机的输出外轴通过链条连接与第一传送带的主动轮外轴，所述第二传送带的顶端安装有喷码装置，所述第二传送带的下部通过支撑板安装有第二传送带电机，所述冲压装置包括下模座，所述下模座的顶端左、右部的前后均安装有外导柱，所述外导柱的顶端安装有外导套，所述外导柱的上部位于外导套的内腔中，所述外导套的顶端安装有上模板，所述下模座的顶端中部安装有下垫板，所述下垫板的顶端安装有下模板，所述下模座的顶端左、右的前后部均安装有内导套，且内导套的内腔安装有内导柱，且内导柱的顶端安装有脱料板，所述下模板的顶端开有模板孔，所述模板孔的内腔安装有顶块，所述顶块的下部安装有支撑弹簧。

优选的，所述牵引电机、第一传送带电机、第二传送带电机均为调速电机。

优选的，所述整形辊的外圈包裹有防滑胶套。

优选的，所述上模板、下模板均为SLD模具钢模板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过整形装置将物料碾压平整，方便切割时不会走形，通过激光快速切割装置中的红外设备定位，实现快速激光高能切割，相比人工切割更高效、快速、稳定，通过喷码装置，将所需的图案或文字喷涂于铝板上，一体化程度高，通过翻料传送带将喷涂后的铝板翻面，便于冲压加工，通过冲压装置中的红外监测仪对铝板进行上架控制，下模板上开有多组模板孔，使得物料减少浪费，最大程度的得到更多的瓶盖，当冲压完成后，支撑块下部的支撑弹簧将铝盖弹出，铝盖随着角度落进事先放置好的收集箱中，剩料随着第四传送带进入剩料收集箱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冲压装置示意图；

图3为本实用新型下模板俯视图；

图4为本实用新型下模板剖视图；

图5为本实用新型整形装置剖视图。