[实用新型]满液式蒸发器及热泵设备

说明书

本实用新型提供一种满液式蒸发器及热泵设备，其中，该满液式蒸发器包括壳体以及回热器，所述回热器设置在所述壳体的上部，并且沿着所述壳体的轴向穿过所述壳体。该满液式蒸发器具有穿过其壳体而设置的回热器，以将热泵设备的冷凝器排出的液态制冷剂与满液式蒸发器内的制冷剂气体进行热交换，提高了制冷剂气体的温度，从而有效提高了吸气过热度以满足高温热泵设备的要求，同时，在回热器中经过热交换的液态制冷剂具有较大的过冷度，有效减少了经过节流元件后产生的闪发气体，从而提高了热泵设备的性能。

技术领域

本实用新型涉及热交换领域，尤其涉及一种满液式蒸发器及热泵设备。

背景技术

满液式蒸发器具有传热效率高、换热稳定和部分负荷效率高等优点，被广泛应用于高效节能型冷水机组中作为主要的热交部件。现有满液式蒸发器的主要结构为卧式放置的筒体，筒体中下部空间布置换热管，换热管连接有冷却水进出口，筒体底部设有制冷剂进口，筒体顶部设有制冷剂出口，制冷剂在筒体内将换热管完全浸没，制冷剂从换热管吸热后蒸发，形成夹杂着液体的制冷剂气体并从制冷剂出口排出。

满液式蒸发器常用于热泵设备，热泵是一种将低位热源的热能转移到高位热源的设备，也是全世界倍受关注的新能源技术。现有热泵设备的工作原理为：低温低压的液态制冷剂进入满液式蒸发器，在满液式蒸发器里从冷却水里吸热并气化成制冷剂气体，然后制冷剂气体在压缩机内压缩成高温高压气体，该高温高压气体在冷凝器内被冷却水冷却凝结成高压液态制冷剂，再经节流元件节流成低温低压液态制冷剂，如此完成一个工作循环。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

本实用新型的发明人发现，上述现有的热泵设备，其吸气过热度一般较低，仅有1℃左右。而对于高温热泵设备，需要在压缩机的吸气端有较大的过热度，例如，需要吸气过热度达到5℃以上，现有热泵设备中的满液式蒸发器无法满足该要求，并且，高温热泵设备中的冷凝压力较高，经过冷凝器冷凝后的液态制冷剂通过节流元件后，前后压差较大，会产生大量的闪发气体，从而影响了整个热泵设备的性能。

本实用新型实施例提供一种满液式蒸发器及热泵设备，该满液式蒸发器具有穿过其壳体而设置的回热器，以将热泵设备的冷凝器排出的液态制冷剂与满液式蒸发器内的制冷剂气体进行热交换，提高了制冷剂气体的温度，从而有效提高了吸气过热度以满足高温热泵设备的要求，同时，在回热器中经过热交换的液态制冷剂具有较大的过冷度，有效减少了经过节流元件后产生的闪发气体，从而提高了热泵设备的性能。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种满液式蒸发器，所述满液式蒸发器包括壳体以及回热器，所述回热器设置在所述壳体的上部，并且沿着所述壳体的轴向穿过所述壳体。

根据本实用新型实施例的第二方面，其中，所述回热器包括多个第一换热管，所述多个第一换热管设置在所述壳体的内部。

根据本实用新型实施例的第三方面，所述回热器还包括第一回热器端盖、第二回热器端盖、回热器进口以及回热器出口，所述第一回热器端盖和所述第二回热器端盖设置在所述壳体的两端，将所述多个第一换热管固定在所述壳体的内部。

根据本实用新型实施例的第四方面，其中，所述第一换热管的内部具有肋结构，所述第一换热管的外部具有翅片。

根据本实用新型实施例的第五方面，其中，所述满液式蒸发器还包括均气板，所述回热器设置在所述均气板的下方。

根据本实用新型实施例的第六方面，其中，所述满液式蒸发器还包括设置在所述壳体下部的多个第二换热管。