[实用新型]一种板式压滤机

说明书

本实用新型公开了一种板式压滤机，包括预处理装置及压滤装置，预处理装置与压滤装置之间通过连通阀连接；所述预处理装置包括储料罐、输料管及过滤装置，储料罐与过滤装置之间通过输料管连接，所述过滤装置包括多个过滤单元，过滤单元包括漏斗和滤网Ⅰ，滤网Ⅰ设置在漏斗内，漏斗下方设置有排料管，排料管通过连通阀延伸至压滤装置内。本实用新型通过在压滤装置前设置预处理装置，将物料进行初步的过滤，并对物料的浓液及清液进行各自汇流，使得进入压滤装置内的物料能被精准压滤，提高压滤机效率；由于有预处理装置的设置，降低了滤布清洗难度，保护压滤装置各元件，增加固液分离工艺的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种压滤机，尤其的，涉及一种板式压滤机，属于固液分离设备领域。

背景技术

板式压滤机是广泛用于化工、制糖、制药、食品、选矿、污水处理等行业的一种液固体两相分离的设备。其主要型式有板框、厢式和由两者组合的。按滤液流出的方式可分为明流和暗流。按压紧方式可分为手动、液压和机械等等。无论是结构组成，还是压紧方式是否相同，它们的基本结构组成和主要工作原理大致相同：压滤机的各滤室由多组滤板构成；在输送泵的压力下，把一定含水率的滤浆送进各滤室，同时由滤室中的滤布将固体和液体分开，液体通过设置在滤板底部的漏管排出，而固体保留在滤室内形成含水率低的滤渣，当滤板分开时，含水分较少的滤渣从滤室落下。在压滤机在整个运行过程中是靠输送泵的压力来工作的，输送泵要不断地把滤浆压进滤室，才能把多余的水分压出来。开始时，输送泵把大量的滤浆压进滤室，随着滤室中滤渣的增加，每次压进的滤浆愈来愈少，输送泵的工作只起到保压的作用，这种压滤机的工作效率很低，通常完成一个周期的压滤运行需6-8小时。另外，在滤板分开时，尽管有大部分滤渣会自行下落，但由于滤渣地含水量尚较高，因此仍有一部分滤渣会地粘附在滤布上，不易脱落，必须借助工具清除，这无疑会给清渣造成很大的困难，由此也会影响压滤机的使用效率。为改善这一状况，目前通常采取将压缩空气导入滤室内壁与滤布之间，通过压缩空气对滤布内滤渣的吹压，促使滤渣中的残余水分排出，但效果并不理想，尤其是滤渣粘在滤布上不易清除的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术问题，而提出了一种板式压滤机。在本实用新型中，通过在压滤装置前设置预处理装置，将物料进行初步的过滤，并对物料的浓液及清液进行各自汇流，使得进入压滤装置内的物料能被精准压滤，提高压滤机效率；由于有预处理装置的设置，降低了滤布清洗难度，保护压滤装置各元件，增加固液分离工艺的稳定性。

为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：

一种板式压滤机，包括预处理装置及压滤装置，预处理装置与压滤装置之间通过连通阀连接；所述预处理装置包括储料罐、输料管及过滤装置，储料罐与过滤装置之间通过输料管连接，所述过滤装置包括多个过滤单元，过滤单元包括漏斗和滤网Ⅰ，滤网Ⅰ设置在漏斗内，漏斗下方设置有排料管，排料管通过连通阀延伸至压滤装置内。

进一步的，所述压滤装置包括止推板、压紧板及设置在止推板与压紧板之间多个滤板和多个滤框，滤板与滤框交替设置，滤板与滤框之间为滤室，且滤板与滤框之间设有滤布。

进一步的，所述滤布为耐腐蚀的滤网Ⅱ。

进一步的，所述滤网Ⅱ孔径小于滤网Ⅰ孔径。

进一步的，所述所述压紧板连接有驱动装置，驱动装置连接有电机。

本实用新型工作原理为：当待分离的物料进入板式压滤机中时，物料首先经过预处理装置，在预处理装置中，物料储存在储料罐中，再通过输料管进入到过滤装置中的过滤单元内，在过滤单元内，物料经过漏斗内的滤网Ⅰ进行初步分离，分离后的料液通过排料管进入到压滤装置内；在压滤装置中，通过驱动装置的压力作用，把一定含水率的料液送进各滤室，同时由滤室中的滤布将固体和液体分开，液体通过设置在滤板底部的漏管排出，完成过滤工作。