[实用新型]一种锡膏罐场振均混器

说明书

本实用新型公开一种锡膏罐场振均混器，包括机箱、人机界面、伺服电机、驱动轴、旋转盘、斜齿轮、支撑架、交变电场、罐体夹具；所述机箱为绝缘材料箱体，所述机箱外侧设有人机界面和操控按钮，所述机箱内的底座下部设有伺服电机，伺服电机驱动轴上设有斜齿轮、主动轮和旋转盘，所述旋转盘上设有倾斜配置的、带有罐体夹具的支撑架；所述旋转盘外圆周设有齿条，并通过齿条与传动带与主动轮传动连接，所述机箱内侧面、环形围绕旋转盘设有多对交变电场；本新型采用交变电场对锡膏浆体微区极化，同时能够对锡膏浆体产生回温效果；实现锡膏罐体内同步进行回温和均混，简化流程，提高效率，无需对锡膏罐体开罐或者打孔，回温与均混效果好。

技术领域

本实用新型涉及锡膏器具技术设备领域，特别涉及一种锡膏罐场振均混器。

背景技术

焊锡膏作为焊接材料，主要是由合金焊粉、助焊剂载体等组成的膏状稳定混合物，一方面，焊锡膏要在2—10℃下冷藏保存，用前不能立即开封，需要在室温20—28℃条件下自然回温或者通过回温装置升温；另一方面，锡膏在使用前，还需要搅拌使锡膏内的各种成分混合均匀，避免大颗粒锡粉与助焊剂逐渐分离后粘附在罐体筒壁上，以便获得印刷和回流焊效果。

现有技术中，锡膏罐体用前的搅拌与回温设备，通常是单独使用，分别对锡膏罐进行回温和搅拌处理，操作流程多，用时长，处理效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锡膏罐场振均混器，针对现有技术中的不足，采用交变电场对锡膏浆体内的金属粉体的微区域极化作用，在对锡膏进行均质的过程中，同时能够对锡膏浆体产生回温效果；使得在人机界面的控制下，实现锡膏罐体内同步进行回温和均混，简化流程，提高效率，锡膏罐体回温与均混效果好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种锡膏罐场振均混器，包括机箱、人机界面、盖体、底座、伺服电机、驱动轴、旋转盘、从动轴、斜齿轮、从动轮、支撑架、自转轴、传动带、交变电场、罐体夹具，其特征在于：

所述机箱为绝缘材料与金属框架的矩形或者圆形箱体，所述机箱外侧设置有人机界面和操控按钮，所述机箱顶部设置有盖体；所述机箱内设置有底座，底座中心下部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上端固定设置有斜齿轮、中部设置有主动轮，所述驱动轴上套接旋转式设置有旋转盘，所述旋转盘上固定设置有支撑架，所述支撑架上围绕自转轴可转动式、倾斜配置设置有罐体夹具，所述罐体夹具内装夹有锡膏罐体；所述旋转盘外圆周设置有圆形的齿条，所述主动轮通过传动带与从动轴上的从动轮相互传动连接，所述从动轮与齿条相互啮接，并带动旋转盘转动；所述机箱的侧面、环形围绕旋转盘上的锡膏罐体等角分布设置有多对交变电场。

所述人机界面与伺服电机、温度传感器、交变电场电气信号连接，所述人机界面显示回温时间、温度、转速信息。

所述交变电场至少设置一对。

所述锡膏罐体的倾斜角度范围为30度—60度。

所述旋转盘上至少装配一套罐体夹具，所述罐体夹具上至少装夹一个锡膏罐体。

本实用新型的工作原理为：所述锡膏罐体在倾斜式自转的同时，随着旋转盘围绕中心轴进行转动，并在交变电场的作用下，内部锡膏浆料中金属粉体发生快带的极化与均化作用，并通过相互之间的摩擦与碰撞产生热量而使得锡膏浆料回温。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用交变电场对锡膏浆体内的金属粉体的微区域极化作用，在对锡膏进行均质的过程中，同时能够对锡膏浆体产生回温效果；使得在人机界面的控制下，实现锡膏罐体内同步进行回温和均混，简化流程，提高效率，无需对锡膏罐体开罐或者打孔，原罐进行回温与均混作业，锡膏罐体回温与均混效果好。

附图说明